工程施工方案

時間：2025-12-09 11:30:40 施工方案

工程施工方案錦集15篇

　　為了確保事情或工作安全順利進行，常常要根據具體情況預先制定方案，方案是在案前得出的方法計劃。優秀的方案都具備一些什么特點呢？下面是小編收集整理的工程施工方案，歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。

工程施工方案錦集15篇

工程施工方案1

　　關鍵詞：模板工程；施工方案；模板計算；模板材料

　　隨著建設工程的建筑技術的發展，社會法律制度健全，人文精神重視，施工安全事故也越來越受到社會及國家相關部門的重視，重大傷亡事故其中之一是模板支撐體系坍塌。究其原因是模板施工方案粗略不細致且沒有結合項目實際特點，沒有對施工方案有著深刻的認識。模板工程實際施工模板承載力差，穩定性差，模板支撐系統失穩，導致模板坍塌。不能滿足科學、合理、正確的施工方案在實際執行中能杜絕安全隱患，提高施工質量。因此在建設工程的施工項目管理過程中，施工方案結合質量、安全、工期、建筑結構特點及當地的地理環境特點和技術經濟指標等方面經過全面分析，比較后做出科學、合理的施工方案，按照工程項目施工先后順序、施工方法、人員組織、施工機械設備，通過有組織的、有計劃的科學管理的項目管理，質量及安全各項檢查制度，工程項目的施工質量、安全預期實現既定要求。在項目施工管理中科學的、合理的施工方案是施工過程中重要舉措，是項目管理的指南針，也是項目管理的核心內容。無形中提高了項目的經濟效益。

　　1編制施工方案

　　了解具體工程情況后，依照工程設計文件要求、工程結構構造、地理環境要求，編制建筑工程模板施工方案。主要內容分為編制依據，工程概況，危險源識別與控制，方案選擇，施工準備，模板制作，模板安裝，模板拆除，模板施工質量、技術措施，安全、環保文明施工措施，梁和樓板模板高支撐架的構造和施工要求，柱模板計算書，梁模板(扣件鋼管架)計算書，板模板(扣件鋼管高架)計算書，這樣內容比較全面，反映各個節點詳細，具體施工時交底全面，針對性強。模板工程施工方案的主要原則有：實用性、安全性和經濟性。其中安全性的要求是：要具有足夠的強度、剛度和穩定性，保證施工中支架不變形、不破壞、不倒塌。確保模板施工安全，保障施工人員生命安全編制建筑工程模板施工方案完成后，首先項目技術負責人、項目經理審查，然后報送施工企業技術負責人審批，施工企業后蓋章，再報送項目部總監理工程師審批，方可按照模板施工方案施工。在模板工程施工中，施工技術負責人組織工人技術交底，熟悉圖紙，施工管理人員嚴格按照模板工程規行業范要求控制程序施工。在施工前，技術準備對模板一般質量通病要有預防措施，確保模板工程的安裝質量，確保安全施工。施工管理人員對作業者技術交底，書面簽字存檔。模板安裝完成后，進入下道施工工序前，項目技術負責人對模板施工質量進行“三檢”制度，然后向監理單位相關人申請質量檢查驗收，檢查支撐系統穩定性，承載力要求，模板質量是否符合相關標準，模板支撐體系是否安全，驗收合格后，可進行下道施工工序施工。模板施工方案符合工程建設強制性標準，施工管理人員嚴格按施工方案中相關要求澆注混凝土。混凝土澆注過程中，施工單位及監理單位派專人對模板支撐系統的荷載及變形進行檢查、監控，發現異常立即停止施工。施工方案中制定嚴格的模板安裝與拆除相關要求，在實際施工中責任相關方都要加強管理，不能簡單的、偷工減料模板安裝，或者加快施工進度，搶工期過早的模板拆除。對于高大模板工程，行業規范都明確的搭設、安裝、拆除要求。搭設高度；搭設跨度；施工總荷載；集中線荷載及以上的“超過一定規模的危險性較大的分部分項工程”，超過規范要求都需要專家論證，按論證后的.高大模板方案施工，施工單位應加強對高大模板質量安、全管理，高大模板工程施工專門列入安全事故應急預案，加強管理與監控，監理單位及建設單位也要加強對高大模板工程施工的質量與安全管理。防止模板支撐系統失穩坍塌。發生模板工程安全事故時，施工單位立即啟動應急預案，減少最少事故損失，事后及時總結事故教訓。

　　2模板材料發展趨勢

　　建筑技術發展越來越先進，提升建筑施工綠色文明形象，節約能源，科技創新，新型實用，性價優異的新型材料在施工中應用越來越廣泛，模板工程中模板材料種類越來越多。模板材料種類目前有木模板、鋼模板、鋁合金模板、建筑塑料模板。要求施工方案中主要分類別包括：模板專項施工方案、高大支模專項施工方案、新型材料鋁合金、筑塑料模板施工方案等，模板材料種類不同，材料自身承載力要求，力學性能都要符合設計要求。木模板在施工中材料能源浪費多，而且木模板周轉后期砼成型觀感差，施工成本高，逐步被淘汰。新型材料模板澆筑砼，砼成型好，觀感好，砼表面光滑，不需要抹灰工序，直接在砼墻體表面批膩子，降低施工成本。新型材料模板支撐體系簡單可靠，安裝及拆除安全簡單，是模板工程發展的新趨勢。

　　3結束語

　　制定科學的施工方案，目的是保障工程施工質量、降低工程施工成本、確保施工安全，工程達到預期效果。在施工項目管理中，模板工程結合質量、安全、工期和技術經濟指標等綜合考慮，才能制定正確的施工方案，按照施工順序、時間節點、材料周轉周期和施工順序合理的搭接，合理的勞動力配置，通過科學管理，嚴格的質量、安全管理，各層各管理部門的各種檢查制度，就能保障施工質量，杜絕質量事故及安全隱患，減少工程不必要的損失，使工程建設能夠達到預期目的。制定合理的、科學的施工方案，是建設工程項目施工質量、安全管理的總的方向綱領，是工程項目施工管理者手中的武器，施工方案為施工中質量、安全保駕護航，保障人民生命財產安全，提高建筑公司及社會經濟效益。

工程施工方案2

　　1.總則

　　1.1工程概況

　　本工程外立面全部采用石材幕墻與玻璃幕墻裝飾。其中，主樓與南北兩個輔樓的玻璃幕墻采用全隱框中空玻璃幕墻，面積約6800；二區圓弧餐廳的玻璃幕墻采用單鋼化點式玻璃幕墻，面積約322；玻璃幕墻中間用石材幕墻點綴裝飾，面積約10800；外立面所有門窗均采用鋁合金門窗，共計約20樘。

　　1.2適用范圍

　　本施工方案適用于工業與民用建筑隱框玻璃幕墻、單鋼化點式玻璃幕墻以及石材幕墻的施工。

　　1.3編制依據的標準及規范

　　《玻璃幕墻工程技術規范》JGJ102-20xx

　　《高層民用建筑設計防火規范》GB50045-95(20xx) 《建筑抗震設計規范》GB50011-20xx 《建筑防雷設計規范》GB50057-94 建筑工業行業《建筑幕墻》JG3035-1996 《建筑幕墻物理性能分級》GB/T15225-94 《鋁合金建筑型材》GB/T5237

　　《變形鋁及鋁合金化學成分》GB/T3190 《玻璃幕墻工程質量檢驗標準》JGJ/T139-20xx 《金屬與石材幕墻工程技術規范》JGJ133-20xx 《建筑結構荷載規范》GB50009-20xx 《建筑玻璃應用技術規程》JGJ113-20xx

　　上海市標準《建筑玻璃工程技術規程》（玻璃幕墻分冊）DBJ08-56-96 《建筑裝飾裝修工程質量驗收規范》GB50210-20xx 《天然花崗石板材》GB/T18601-20xx 《中空玻璃》GB11944-20xx 《鋼化玻璃》GB/T9963-1998 《夾層玻璃》GB9962-1999 《浮法玻璃》GB/T11614-1999

　　《著色玻璃》GB/T18701-20xx

　　《鍍膜玻璃》GB/T18915.1-20xx第一部分，陽光控制鍍膜玻璃《鍍膜玻璃》GB/T18915.2-20xx第二部分，低輻射鍍膜玻璃

　　2. 施工準備

　　2.1技術準備

　　(1)施工前應進行圖紙會審，并編制幕墻工程施工技術措施。

　　(2)做好室外構件堆放、拼裝場地的平整；落實材料檢驗，幕墻性能測試單位、報業主和設計研究院批準。

　　(3)復查主體結構的`施工質量。因為主體結構的施工質量如何，對幕墻工程影響較大。特別是墻面的垂直度、平整度偏差，將影響到整個幕墻的水平位置安裝。

　　(4)放線前，要檢查主體結構的施工質量，特別是鋼筋混凝土結構，預埋件偏差尤其要仔細、嚴格地復查。另外，對主體結構的預留孔洞及表面的缺陷，應做好檢查記錄，并及時提請有關單位注意。

　　(5)根據主體結構的施工質量，最后調整主體結構與幕墻之間的間隔距離，以保證安裝工作順利進行，基本做到準確無誤。

　　(6)幕墻工程施工時，應建立各道工序的自檢、交接檢和專職人員檢查的“三檢”制度，并有完整的檢驗記錄。每道工序完成，應經監理單位檢查驗收，合格后方可進行下道工序的施工。

　　2.2材料準備〖1〗玻璃

　　1）承包商提供的所有玻璃產品必須是同一生產廠家的產品。該生產廠家必須具有原片生產、加工、鍍膜一體化的能力。

　　2）玻璃的運輸、貯存和包裝應嚴格按玻璃制造上的標準進行。

　　3）玻璃外觀質量及尺寸偏差要求：

　　玻璃在外觀上不允許存在夾膠層氣泡、裂痕、爆邊、疊差、磨傷、脫膠等缺陷。玻璃長度、寬度和對角線尺寸允許偏差為±2mm。玻璃彎曲度不得超過0.3％。

　　4）玻璃膜層質量要求：

　　玻璃鍍膜需在成熟可靠、質量穩定的鍍膜線上進行，并保證鍍膜均勻

工程施工方案3

　　（1）管道清淤降水、排水

　　運用泥漿泵將檢查井內污水排出至井底淤泥。將需求疏通的管線進行分段，分段的方法依據管徑與長度分配，一樣管徑兩檢查井之間為一段。

　　（2）管道清淤稀釋淤泥

　　高壓水車把分段的兩檢查井向井室內灌水，運用疏通器拌和檢查井和污水管道內的污泥，使淤泥稀釋；人工要合作機械不斷地攪動淤泥直至淤泥稀釋到水中。

　　（3）管道清淤吸污

　　用吸污車將兩檢查井內淤泥抽吸潔凈，兩檢查井剩下少數的淤泥向井室內用高壓水槍沖擊井底淤泥，再一次進行稀釋，然后進行抽吸結束。

　　（4）管道清淤截污

　　設置堵口將自上而下的第一個工作段處用封堵把井室進水管道口堵死，然后將下流檢查井出水口和其他管線通口堵死，只留下該段管道的'進水口和出水口。

　　（5）高壓清洗車疏通

　　運用高壓清洗車進行管道疏通，將高壓清洗車水帶伸入上游檢查井低部，把噴水口向著管道流水方向對準管道進行噴水，污水管道下流檢查井持續對室內淤泥進行吸污。

　　（6）管道清淤通風

　　施工人員進入檢查井前，井室內必需使大氣中的氧氣進入檢查井中或用鼓風機進行換氣通風，丈量井室內氧氣的含量，施工人員進入井內必需佩帶安全帶、防毒面具及氧氣罐。

　　（7）清淤

　　在下井施工前對施工人員安全措施組織結束后，對檢查井內剩下的磚、石、有些淤泥等殘留物進行人工整理，直到整理結束停止。

　　然后，依照上述闡明對下流污水檢查井逐一進行清淤，在施工清淤時間對上游首要整理的檢查井進行封堵，以防上游的淤泥流入管道或下流施工時間對管道進行充水時流入上游檢查井和管道中。

工程施工方案4

　　1、地形復核

　　對照廣場豎向設計圖，復核場地地形。各坐標點、挖制點的自然地坪標高數據，有缺漏的要在現場測量補上。

　　填方區的堆填順序應當先深后淺、先分層填實深處，后填淺處，每填一層入夯實一層，直到設計的標高處。挖方過程中挖出的適宜栽植的肥沃土壤，要臨時堆放在廣場邊，以后再填入種植地中。

　　2、場地平整與找坡

　　挖填方工程基本完成后，對挖填出的新地面進行整理。要鏟平地面，使地面平整度變化限制在0．05米內。根據各坐標樁標明的該點填挖高度數據和設計的.坡度數據，對場地進行找坡，保證場地內各處地面都基本達到設計的坡度。

　　3、根據場地旁存在建筑、園路、管線等因素，確定邊緣地帶的豎向連接方式，調整連接點的地面標高，還要確認地面排水口的位置，調整排水溝管底部標高，使廣場地面與周邊地平的連接更自然，排水、通道等方面的矛盾降到最低。

　　根據設計要求，放寬一定尺寸進行開挖，碰到濕軟土基，必須換填，壓實仔細，按要求整出路拱，分批碾壓，先輕后重，先穩后振，先邊后中，先高后低，要求輪跡重疊，沿中心線方向進行，壓路機壓不倒部位，采用小型夯機縱橫循環夯實，防止漏夯，碾壓后，路拱不符合處及時耙開重新處理，有“彈簧”現象應返挖，曬干后填筑碾壓，整形后土基平整度控制2CM內。

　　3、下基層施工

　　本標段下基層結構為碎石夯實，上鋪C15素砼。其施工程序為：

　　攤鋪碎石→穩壓→撤填充料→壓實→鋪攤嵌縫料→碾壓

　　1）攤鋪碎石

　　可用幾塊攤鋪厚度相同的方木或磚塊放在夯實后的素土基礎上，用人工攤鋪碎石（碎石強度不低于8級，軟硬不同的石料不能摻用）。以標定的攤鋪厚度，木塊或磚塊隨鋪隨挪動。攤鋪碎石一次上齊，上料應使用鐵叉，要求大小顆粒均勻分布，縱橫斷面符合要求厚度一致。料底塵土要清理出去。

　　2）穩壓

　　先用10～12T壓路機碾壓，碾速宜慢，每分鐘約為25～30米，后輪重疊寬1/2，先沿整修過的路肩一起碾壓，往返壓兩邊，即開始自路面邊緣壓至中心。碾壓一遍后，用路拱板及小線繩檢驗路拱及平整度。局部不平處，要去高墊低。去高是將多余的碎石均勻撿出，不得用鐵楸集中鏟除。墊低是將低洼部分挖松，均勻地鋪撒碎石，至符合標高后，灑少量水花，再繼續碾壓，至碎石初步穩定無明顯位移為止。這個階段一般需壓3～4遍。

　　3）撒填充料

　　將粗砂或灰土（石灰劑量8～12%）均勻撒在碎石層上，

　　用掃帚掃入碎石縫里，然后用灑水車或噴壺均勻灑一次水。水流沖出的空隙再以砂或灰土補充，至不再有空隙并露出碎石尖為止。

　　4）壓實

　　用10～12CM噸壓路機繼續碾壓，碾速稍快，每分鐘60～70米，一般碾4～6遍（視碎石軟硬而定），切忌碾壓過多，以免石料過于破碎。

　　5）碾壓

　　嵌縫料掃勻后，立即用10～12T壓路機進行碾壓，10～12T壓路機進行碾壓，一般需壓2～3遍，碾壓至表面平整穩定無明顯輪跡為止。

　　然后進行質量鑒定、簽證。

　　4、砼墊層施工

　　砼墊層施工前做好級配試驗，按設計要求備好鋪裝材料并進行驗試，對水泥必須做安全性測試，先做一段試驗一段，確定攤鋪壓實程序，攤鋪厚度、壓實次數、干密度等，松鋪系數根據試驗和試驗段攤鋪情況調整后確定。

　　砼墊層一次攤鋪，一次振實，一次整平；攤鋪前灑水潤濕基層表面，用人工砼攤鋪，用鍬扣料，以防混凝土離折。整平與振實，長大尺人工拖平，平板振動器振實振平，消除孔穴，保證密實，以砼不再下沉，不再冒出氣泡，且表面出現水泥砂漿為準。

　　5、道牙施工

　　道牙的基礎與路槽同時填挖碾壓，結合層采用1：3的灰砂漿鋪砌。道牙接口處以1：3水泥砂漿勾縫、凹縫深5MM，道牙背后以1：2的灰土夯實。以上道牙施工方法對砼道牙和青石道牙均適用。

　　6、面層鋪裝1）施工準備

　　①根據設計要求及鋪貼方法。準備好各種材料及其輔助材料。塊料面層要求規格一致平整方正，不能有缺棱掉角，不開裂，無凸凹扭曲，顏色均勻。鋪磚石材應按設計圖案要求，事先選好統一編號，以便對號入座。

　　②面層鋪裝板的規格應符合設計要求。

工程施工方案5

　　園林綠化工程是一項綜合性的工程，它不僅涉及到工程技術，同時也涉及到工程藝術，因此，在園林綠化工程設計的過程中，設計人員不僅要考慮到工程的技術標準，同時也必須滿足工程的藝術需求，由于園林綠化工程的施工周期長，在施工的過程中很可能會受到各種突發因素的影響，這就要求管理者對施工現場進行嚴格管理，加強對施工技術的監控。

　　園林綠化工程設計原則

　　（一）經濟性原則

　　由于園林綠化工程的規模大、施工周期長，在整個工程施工的過程中需要投入大量的人力、物力和財力，為了節約建設單位的成本，在園林綠化工程的設計中應堅持經濟性原則，做到最大限度的降低綠化成本。在園林綠化工程建設的過程中往往需要用到各種類型的植物，這些不同的植物在功能、價格等方面也具有一定的差異，設計人員應在滿足園林綠化標準要求的前提下，對綠化植物的市場價格進行對比，從中選擇價格最合適、功能最優的植物，此外，在進行綠化工程方案的設計時，還應當考慮到綠化植物的存活率和養護成本，盡量選擇存活率較高、養護成本較低的植物類型，同時還必須優化綠色植物管理與養護的方法。

　　（二）生態性的`原則

　　園林綠化工程是一項生態性、環保性的工程項目，因此，在工程方案的設計中，設計人員必須堅持生態性的原則，確保打造的綠化景觀能與周圍的生態環境相呼應，園林綠化工程是一項生態性、環保性的工程項目，因此，在工程方案的設計中，設計人員必須堅持生態性的原則，確保打造的綠化景觀能與周圍的生態環境相呼應，例如，在空氣中粉塵含量較多的地區，應選擇一些有益于吸收粉塵的綠化植物；在噪音擾亂比較嚴重的地區，應盡量選擇一些能夠阻擋噪音傳播的植物；在水土流失比較嚴重的地區，應選擇栽種具有防風固沙、保持水土功能的植物。

　　園林綠化工程設計的方法

　　（一）以植物設計造景為指導思想

　　園林綠化工程是一項藝術性的工程項目，因此，在園林綠化工程的建設中必須打造出具有一定藝術觀賞價值的景觀，這就要求在設計方案中注重植物造景的內容，植物造景的主要涉及對象是草本植物、盆栽植物、灌木、喬木等植物類型，在設計的過程中，設計人員應發揮創造性的思維，靈活運用藝術設計靈感，突出植物的多樣性和豐富性。比如，在城市中公園的綠化中，就可以利用植物的多樣性，通過不同品種植物的聚集，充分體現出園林景觀的層次感。在下圖的綠化工程中，通過植物的高度差異和色彩差異構成了形成了一個具有強烈的觀賞性和視覺效果的園林景觀。

　　（二）在設計方案中盡量選擇本土樹種

　　由于不同地區氣候、土質等環境條件的差異，適宜種植的植物也各不相同，每個地區都有適合該地區種植的本土樹種，這類樹種的數量較多，市場價格也相對便宜，因此，在設計方案中應多采用本土樹種，一些設計人員由于缺乏對園林綠化成本的考慮，在綠化的過程中大量引進外來樹種，這類樹種不僅價格較高，而且栽種后的存活率也比較低，這就進一步導致綠化工程成本的浪費，選用本土樹種不僅能起到節約綠化成本的作用，同時還能突出地方文化藝術特色。

　　（三）提高設計方法的科學性

　　在進行園林綠化工程方案設計的過程中，設計方法對設計方案質量具有十分關鍵的影響，因此，設計者必須優化自身的設計方法，提高設計水平，設計方法的科學性主要體現在采用的設計方法是否能實現園林綠化工程設計的目標，綠化工程設計本質上是對植物的設計，主要目的就是為了改善人們的生活環境，提高生活質量。因此，在采用的設計方法上應注意植物改造環境功能的發揮，突出植物景觀的生態意義。此外，還必須注重設計方法的成本，堅持節約成本的原則，盡量減少資金的浪費。

　　園林綠化工程施工現場解析

　　（一）施工前的準備工作

　　園林綠化工程是一項專業性、技術性要求較高的工作，因此，在施工前必須做好相關的準備工作，其主要內容應包含以下兩個方面，第一是對施工場地的勘察和布置，在接收到設計圖紙后，管理人員應派出一定數量的施工作業人員對現場進行勘察，若發現施工現場存在垃圾等障礙物應及時清理干凈，并參照設計圖紙對地形進行整理。在整理好地形之后，施工人員應進行定點放線，規劃好樹苗種植的位置以及相鄰樹苗之間的距離，并用石灰粉作出記號，對于直徑超過20厘米的大樹應采用木樁標記種植點，并在該處寫上樹種的名稱。第二是做好苗木的準備工作，苗木的選擇不僅要符合設計方案的規定，同時還應當注意苗木的長勢、病害情況、損傷情況、根系狀況等，盡量選擇長勢好、根系發達、無病蟲害和損傷的苗木，在選擇好苗木之后，應開挖苗木的樹穴，樹穴的位置應嚴格按照之前標記的地點進行確定，施工人員應注意保證樹穴底部平整，深度應保持在30到40厘米之間。

　　（二）種植苗木的施工方法

　　苗木的施工要求施工人員必須按照以下三個流程進行，第一，施工人員應將所需苗木按照一定的順序放好，盡量讓苗木放置的位置距離事先標記的樹穴位置最近，然后安排技術人員將樹苗種到樹穴內，樹苗應種植在樹穴的中央部位，整個樹身應與地面垂直。第二，在樹苗種植好之后，施工人員應利用竹條將樹苗捆綁好。第三，施工人員應對種植好的苗木淋定根水，這一環節是非常重要的，因為樹苗在經過長途運輸、定點、扶正等工序后散失的養分、水分等特別多，淋定根水能給苗木及時補充所需養料，以確保樹苗正常生長。

　　（三）苗木種植后的養護管理工作

　　苗木種植后的養護管理工作對園林綠化工程的整體質量具有十分關鍵的影響，在養護管理的過程中應做到以下幾個方面，首先，應注重養護管理的規范化，嚴格按照養護技術的相關規范進行操作。其次，要注意養護工作的科學化，根據不同的樹苗品種，采取針對性的養護管理措施。最后，應加強對養護人員的技術培訓與考核，提高養護人員的綜合素質。

　　結語：

　　總而言之，園林綠化工程的設計與施工具有一定的復雜性，設計方案的質量對園林綠化工程建設的整體質量具有重要影響，因此，設計人員必須重視對設計方法的改進和創新，同時，在施工過程中，施工人員應嚴格按照規范要求進行施工，尤其是在苗木的栽種和養護環節，只有這樣才能提高園林綠化工程的綜合質量。

工程施工方案6

　　一、組織機構

　　由于本工程涉及拆除面積較大，樓層多，環境較為復雜，為了保證施工進度和施工安全，擬成立專門的施工項目部，投入充足的機械設備，保障充足的材料。充分發揮爆破拆除技術的優勢，使工程安全順利的完成。

　　1施工組織管理

　　指揮管理組織機構圖(略)

　　為了本工程的爆破拆除工作安全順利進行，以爆破工程項目部組成施工指揮機構，負責整個工地樓房爆破拆除的施工、技術和安全保衛等工作。工程組織機構及職責如下：

　　1.1項目經理（總指揮）：--發布各種安全制度，審查審批設計修改文件，監督協調各組工作，確定起爆時間及發布起爆命令，與可能受爆破影響的單位和地方保持聯系，做好協調工作。

　　1.2項目總工（副總指揮）：--負責技術及現場施工的具體實施，對施工技術安全負責。

　　1.3項目副經理（副總指揮）：--負責組織安全防護及工地現場附近居民的疏散工作，并負責施工安全對施工人員進行安全教育、現場有關單位的協調和施工宣傳工作；工程出現的一些意外事件的處理搶救工作。

　　1.4機械組：負責整個工程機械的保障工作。

　　1.5搶險組：與甲方一起，協調水、電等有關部門準備搶救車輛和器材，組織搶救排險人員，一旦出現事故和險情，立即投入搶救工作。

　　1.6后勤組：做好工程的宣傳報道工作，對整個工程樓房拆除的爆前及爆后現場環境進行詳細的攝像、記錄工作；負責工地現場人員生活及來賓的接待安排。

　　1.7安全組：對爆破現場實施警戒，杜絕違章行為，對爆破樓房周圍的被保護建筑物進行安全圍擋保護工作；發布安民告示，實施爆破當天的安全警戒方案及應急措施，按總指揮命令發布各種信號。

　　1.8外協組：協助總指揮與可能受影響的單位和地方保持聯系，做好爆破工作的關系協調工作。

　　1.9撤離組：與甲方及公安等部門協調，負責工地現場爆破區域內人員疏散及物品設備及時撤離至安全地帶。

　　1.10技術組：按照設計要求提交裝藥、堵塞分解圖，網絡連接圖，提交爆破器材、堵料、網路材料清單，對裝藥、堵塞、網路施工進行驗收，對爆破效果進行檢查并提出技術總結。

　　1.11材料組：負責各種爆破器材、網路材料、施工機具及用料的購買、保管、發放和回收工作。

　　1.12施工組：負責爆破樓房的布孔、鉆孔，及爆破樓房中擋墻的預拆除等。

　　1.13爆破組：負責爆破器材質量檢驗，電源及儀表檢查標定，網路的模型試驗，提交施工所需機具，材料清單，加工起爆體及網路，進行裝藥、堵塞、網絡連接、網路的檢測記錄，按總指揮長命令合閘起爆。

　　2工作制度

　　為了保證整個工程安全順利地完成，制定本工程制度：

　　2.1各個工程組負責人應在項目經理及分管領導的指揮下高質量、按期認真完成小組內的工作。

　　2 .2各個小組之間要統一協調，保持溝通，保證工程順利完成。

　　2.3每一個工程人員要嚴格遵守《爆破安全規程》，嚴禁違規操作。

　　2.4在工地施工期間，認真遵守公司有關規章制度及文明施工條約，認真處理好與當地居民之間的關系。

　　2.5在施工過程中發現問題要及時上報。

　　二、爆破組織

　　1以爆破工程項目部組成指揮系統確保施工嚴格按照設計與施工組織設計進行，保證工程安全。

　　2裝藥時根據設計與環境特點確定警戒范圍。在爆破危險區邊界，設立明顯的'警戒標志。在所有進入爆區的通道和危險區入口處，全部采用人員警戒，警戒人員持有警戒旗、警戒哨或便攜式擴音器并由公安人員協助。

　　3根據各部分被拆除建筑物的特點、防護要求與環境復雜程度等因素，確立警戒范圍，警戒人員在起爆前提前半小時到達指定地點上崗，按計劃斷絕通往或經過爆破點的通路(由交警協助)，直至發出解除警戒信號后，方準離開警戒崗位。

　　4爆破施工期間，指揮部與爆破施工現場、起爆站，各警戒點建立通訊聯絡，由指揮長采用便攜式對講機的通訊聯絡，按程序進行互相呼叫。

　　5起爆前按照撤離計劃，在統一協調下，由爆破指揮長具體負責所有人員及需撤離的物品撤離至安全地帶，在交通緊張的路段由公安干警及交警予以協助配合。人員撤離后，在未發出解除警報信號后任何人不得進入爆破警戒區。

　　6起爆前以書面形式告知爆區附近全體居民，明確起爆時間、警戒范圍、警戒標志和聲響的意義以及發出信號的聲響和時間，及時組織人員疏散和設備搬遷。

　　7警戒人員安排

　　在施工人員進入現場后，立即對該樓進行警戒，特別是在預處理期間和爆破前、中、后晝夜全程警戒。

　　施工過程中（預處理期間）根據現場的情況四周設的警戒點為：

　　以施工主體為中心：

　　該范圍以西，（距施工點20-25m）負責人：

　　該范圍以東，（距施工點15-20m）負責人：

　　該范圍以南，（距施工點20-25m）負責人：

　　該范圍以北，（距施工點10-15m）負責人：

　　最終起爆時人員的警戒距離價達到距離爆體約100米外，在不影響警戒視線的情況下，在有防護物的背后適當作遮擋，以達最安全境界的要求。

　　8爆破時同時發出聲響信號和視覺信號，使危險區內的人員都能清楚地聽到和看到。

　　第一次信號：預告信號。所有與爆破無關人員應立即撤離到危險區以外或撤至指定的安全地點，在危險區入口處應設立崗哨。

　　第二次信號：起爆信號。確認人員和設備全部撤離危險區，具備安全起爆條件時，方準發出起爆信號。根據起爆信號，準許起爆。

　　第三次信號：解除警戒信號。經技術組檢查確認安全后，方準發出解除警戒信號。在未發出解除警戒信號之前，負責警戒的人員應堅守崗位，除爆破指揮長批準的檢查人員外，不準任何人進入危險區。

工程施工方案7

　　一、工程概況

　　工程現狀段（K0+000-K0+370段）是兩側單位和居民的交通主要道路，為保證施工期間交通暢通和施工安全，在施工前必須進行交通疏導和彩鋼板圍護，才能進行雨、污水管道及路面工程施工。***道路紅線寬度為20米，道路橫斷面為4m米人行道+6m機動車道+6m機動車道+4m人行道。路面結構為24cm厚水泥混凝土路面+20cm厚水泥穩定碎石+18cm厚級配碎石。現狀段水泥混凝土路面全部破除外棄。

　　雨污水管兩側分布，距中線4米，道路左側為雨水管，右側為污水管。給水管位于道路右側距左線8m處。間隔一定距離分布有支管接戶井。

　　二、交通疏導方案

　　1、道路縱向

　　為保證道路正常通行，施工分如下三個階段進行。第一階段先彩鋼板封閉施工道路南側（左側），對道路北側進行交通疏導，昌興路等規劃路口處車流改道昌盛路進入八一路。北側在K+370-K0+260修筑一條寬度為6m的施工通道供水泥廠、經適房小區出入，上鋪30cm碎石基層和10cm石屑層找平碾壓（通車期間損壞再加補維持）。第二階段待道路南側機動車道級配碎石施工完成后（通車期間損壞再加補維持）彩鋼板封閉施工道路北側（右側），對道路南側進行交通疏導。第三階段待道路北側施工至水泥混凝土路面強度能滿足施工通行需求后再進行臨時交通疏導施工道路南側水泥穩定碎石層和水泥混凝土路層。具體見交通疏導圖

　　2、道路橫向（各單位出入口）

　　沿路各單位較多，為保證各單位正常出入，開挖過程各單位出入口不能一次全部開挖，只能采取半幅疏導通車，半幅開挖的辦法施工，即先在各單位出入口處修建臨時出入口，臨時出入口交通道路上鋪30cm碎石基層和10cm石屑層找平碾壓（通車期間損壞再加補維持），等出入口半幅排水施工完畢后，在進行改道施工出入口另半幅。各單位出入口位置、現狀交叉路口位置、工程量等按實際發生計量。

　　3、主要工程量

　　封閉圍擋工程數量

　　道路位置

　　彩鋼板2.5米高（m）

　　標志牌（塊）

　　警示燈（盞）

　　三、工期安排

　　第一階段施工道路南側破除舊砼、雨水管、路基、級配和雨污水支管井、給水過路管等。施工時間暫定為20xx年6月10日至20xx年7月20日。

　　第二階段施工道路北側破除舊砼、污水管、雨污水支管、給水過路接戶井、級配碎石、水穩層、水泥混凝土路面等工程。施工時間暫定為20xx年7月25日至20xx年9月25日。

　　第三階段施工施工道路南側水泥穩定碎石、水泥混凝土路面、人行道、交通、照明等時間暫定20xx年10月1日至20xx年11月20日。

　　四、交通疏導維護措施

　　1、圍蔽措施

　　（1）采用20xx×2300×2mm的波紋鋼板綁扎在40*40mm角鋼框架上，角鋼框架規格為20xx×2300mm，由角鋼焊接組合而成，安置于施工區域與車輛行駛區域分界線上。

　　（2）在鐵皮圍墻上，水平方向等間距貼三道反光膜，以保證車輛夜間行駛安全。

　　（3）在封閉區域兩端及交叉路口設置閃光警示燈。

　　（4）由多個反光塔與反光帶組成安全防護帶，設置于施工地段。

　　（5）十字路口、交叉路口設置各種安全警示牌、車輛行駛導向牌，車流量大的重要路口設置專人疏導交通。

　　2、交通維護措施

　　（1）積極與當地各級及公安交警部門配合，在規定位置與本工程各通道與地方道路交匯處和入口設置施工圍蔽和交通標志牌，指示過往行人、車輛通行,各通道入口處夜間設置警示燈。

　　（2）防止車輛及非施工人員進入施工現場，在施工護欄上及施工區前來車方向設置警示標志及警示燈,以策安全。

　　（3）設多名專職交通協管人員，疏民現場車輛通行，保證臨時交通通道順暢。

　　（4）施工材料堆放及機械設備的停放一律在施工范圍內，不占用行車通道，確保車輛順利通過，不阻塞交通。

　　（5）本工程施工采用單邊施工，即以道路中線為界。

　　6）科學安排工地的車輛出入工地。安排工地的運輸車輛盡量在晚上交通低峰期出入工地。

　　7）在施工范圍的路口處設置明顯的交通標志，引導車輛渠化分流，交通標志所用材料采用當地交通設施標志指定用材，交通疏解員分班全天候疏導交通。

　　(8）施工期間，我部成立疏導小組，設組長1名，副組長2名，組員8人，在昌盛路口、昌興路口、水泥廠路口分別維持交通，每端至少2人三班制輪流換班，交通疏解小組每天由組長根據項目總工的進度安排布置交通組織方案，副組長負責各自管理范圍內交通組織落實、管理、巡查。發現有阻礙交通的障礙物或道路損壞時，及時進行清理或維修。處理不了的問題，及時反饋到項目經理部并與交警部門溝通解決。

　　(9）路口設置明顯的交通標志，指揮車輛渠化分流。交通疏導員分班全天侯指揮交通，上班時穿反光馬甲佩戴袖章，裝備指揮旗和對講機，按交通知識牌和交警部門批準的疏導方案指揮車輛行使。建立與交警部門聯系的直通道，即使反映現場交通情況。在節假日、上下班高峰期請交警到現場幫助指揮，當遇到嚴重堵車時，及時請交警到現場指揮并按應急方案進行分流。施工現場合理地安排進出車道，工程車嚴格按指示和指揮行使，禮讓其他車輛。

　　(10）加強與當地政府、沿線單位的溝通聯系，聽取他們的意見，得到他們的支持。

　　五、安全保證措施

　　1、組織保證

　　交通疏導領導小組

　　組長：項目經理：

　　副組長：項目經理、總工

　　安全環保部部長

　　各作業隊隊長

　　工程技術部部長

　　各工班長、安質員

　　交通疏導領導小組組織機構框圖

　　2、保證

　　有關規范及安全員配置

　　根據本工程的施工特點，我公司嚴格執行《中華人民共和國安全生產法》、《中華人民共和國道路交通安全法》，國務院令（第397號）《安全生產許可證條例》和《國務院關于進一步加強安全生產工作的決定》，以及JTJ076-95《公路工程施工安全技術規程》與《公路筑養路機械操作規程》的具體規定。

　　配備專職安全員2名。施工期間，專職安全員全天候在工地巡查，處理有關安全事務。

　　3、加強施工現場安全教育

　　對從事施工管理和生產的人員，未經安全教育的不準上崗；新工人（含民工、臨時工）未進行三級教育的.不準上崗。

　　特種工種的操作人員的安全教育、考核、復驗、嚴格按照《特種作業人員安全技術考核管理規定》GB5306-85號文規定執行。

　　4、認真執行安全檢查制度

　　項目部部要保證檢查制度的落實，要規定定期檢查日期，參加檢查的人員，對檢查中發現的安全問題按照“三不放過”的原則制定整改措施，定人限期進行整改，保證“管生產必須管安全”的原則真正落實。

　　5、施工機械的安全控制措施

　　各種機械操作人員和車輛駕駛員，必須取得操作合格證，不準操作與操作證不相符的機械；不準將機械設備交給無本操作證的人員操作，對機械操作人員要建立檔案，專人管理。

工程施工方案8

　　時間：

　　20xx年7月28日星期六下午2：00

　　地點：

　　xxx

　　參加人員：

　　xxx

　　建設單位：

　　xxx

　　監理單位：

　　施工單位：

　　xxx

　　主持人：

　　xxxx

　　會議主要議題：

　　xxx，會議內容形成紀要如下：

　　一、監理單位

　　1、方案項目標題出現錯誤且無公司印章；

　　2、編制、審核、批準欄無相關人員簽名；

　　3、封面無施工組織設計報審表；

　　4、方案內容過于籠統，對設備安裝及工藝標準無具體文字闡述，概念模糊。

　　5、施工組織機構人員配置情況不明確；

　　6、施工進度計劃缺少表格化橫道圖；

　　7、施工安全及措施不具有針對本工程特點。

　　二、建設單位

　　該方案需補充一下內容：

　　1、耐酸磚砌筑方案及工藝技術規范要求；

　　2、塔內分裝裝置、絲網除沫器、纖維除霧器安裝技術要求；

　　3、甲供設備酸冷器、泵安裝技術要求；

　　4、工藝管道(氣體、液體)安裝方案及工藝技術要求；

　　5、根據施工進度提前做好甲供設備到貨時間安排計劃；

　　6、防腐標準及施工技術要求。

　　三、施工單位

　　1、針對上述問題進行了收集并記錄，同時將對方案進行重新修正報批，并與近日內重新整理并反饋給相關負責人。

　　2、先期準備工作做好安排，施工電源及場地整理接洽，以及后續材料、構件進場準備工作開展。

　　3、相關材料質保書、合格證、檢驗檢測文件等隨后續人員到場一并交付。

　　四、進場安全初步要求

　　1、勞動保護用品的正確佩戴與使用，嚴禁違章作業現象存在；

　　2、工器具及專業工具設備必須嚴格遵照相關規范做好擺放；

　　3、高溫時段的的'作息時間要合理的作好調整和安排；

　　4、做好文明施工，保持作業現場的整潔化和有序化。

工程施工方案9

　　I. 輕鋼龍骨石膏板隔斷墻

　　室內的隔斷墻，采用輕鋼龍骨石膏板來制作。隔斷墻采用輕鋼龍骨C75、系列，輕鋼龍骨由沿頂沿地龍骨、豎向龍骨、加強龍骨和橫撐龍骨以及配件所組成。輕鋼龍骨墻體是裝配式作業，其施工操作工序有：彈線、固定沿地、沿頂和沿墻龍骨，龍骨架裝配及校正、鋪貼石膏板、飾面處理等。其施工的基本條件同木質墻體。

　　1、操作程序

　　墻位放線→將管線糾正到墻內→墻墊施工→安裝沿地、沿頂龍骨→安裝豎龍骨→固定各種洞口及門→安裝通貫橫撐龍骨→安裝墻的一面石膏板→水暖、電氣等鉆孔下管線→驗收墻內各種管線→（隔聲墻填塞填充材料）→安裝墻的另一面石膏板→接縫處理、連結固定、設備電氣→踢腳板安裝。

　　2、固定沿地沿頂位置線

　　（1）用砂輪片割機切裁龍骨，對龍骨原規格還不夠高度的豎向龍骨，應用鉚接法或焊接法把龍骨加長。

　　（2）沿地沿頂龍骨固定前，先按固定點的間隔在隔斷墻中心線上打孔。通常固定點間隔在500mm至1000mm左右，并且固定點要與豎向龍骨位置錯開。固定的方法通常為膨脹螺栓和木楔鐵釘。如果頂面地面有預埋件，可直接與其固定。在有些樓板面上，常采取在地面做出一條混凝土地垅，并在地垅內預埋連接件的方法。地垅的寬度等于隔斷墻厚度，高度通常為100mm左右。

　　3、輕鋼龍骨的連接

　　（1）輕鋼龍骨的分格形式：

　　輕鋼龍骨架隔斷墻的骨架分格，可按施工圖進行。如果施工圖中沒有標明骨架的分格尺寸，則需根據石膏板或其它板材的尺寸，進行骨架分格設置，或者按輕鋼龍骨通用圖集（中國建筑標準設計所編制，代號86YJ01）進行施工。

　　輕鋼龍骨隔斷墻的骨架分格形式，是按豎向龍骨的間隔來分格，而通常不需橫向加強龍骨。只有在門框、窗框處，用沿地龍骨作為橫撐支桿來組成框格，或隔斷墻高度大于3.5m時，可在豎向龍骨之間加專用橫向加強龍骨條。

　　（2）三種連接方式：

　　輕鋼龍骨的`連接方式主要有配件組合連接、自攻螺釘連接和焊接三種。

　　（3）裝配連接的施工方法：

　　在沿地沿頂龍骨槽之間裝入豎向龍骨，并校正其垂直度后，將豎向龍骨與沿地沿頂固定起來。固定方法可用點焊將兩者焊牢，或者用連接件與自攻螺釘固定。如不用連接件，而直接在兩龍骨側面用拉鉚釘固定。

　　4、固定板材

　　輕鋼龍骨隔墻的飾面基層板通常使用石膏板，固定石膏板用平頭自攻螺釘，其規格通常為M4×25、或M5～25兩種，螺釘的間距為200mm左右。固定石膏板應將板豎向放置，當兩塊板在一條豎向龍骨上對縫時，其對縫應在龍骨中間，對縫的縫隙不得大于3mm。

　　固定時，先將整張板材鋪在龍骨上，對正縫位后，用φ3.2或φ4.2的麻花鉆頭，將板材與輕鋼龍骨一并鉆孔，再用M4或M5的自攻螺釘進行固定，固定后的螺釘頭要沉入板材平面2～3mm。板材應盡量整張地使用，不夠整張位置時可以切割，切割石膏板可用墻紙刀、鉤刀，小鋼鋸條進行。

　　5、門窗位置的結構處理

　　輕鋼龍骨隔斷門窗框的結構，是隔斷墻施工的要點之一。門窗框的寬度，應是龍骨寬加兩個面板的厚度。門窗框架的組合結構可以輕鋼龍骨為主體，并與封面厚夾板和木線條、金屬線條組合而成，也可以木方框為主體的組合。

　　門框結構：

　　輕鋼龍骨隔墻的門框結構，主要是以本框方架為主體，但門框的木方框架必須與輕鋼龍骨門洞兩側的豎向龍骨相連接。連接方法是用M6～M10的長螺栓。在木框與石膏板的對接縫處必須用厚木夾板封邊，封邊板也應與豎向龍骨連接。門框的木方框架應在地腳處固定。其方法可以是將木方框架地腳埋入地面，或者用鐵腳固定，而鐵腳則通過木楔鐵釘與地面固定。

　　II. 墻面磚

　　1、施工準備

　　（1）作業條件：預留孔洞及排水管等應處理完畢，門窗框扇要固定好，并用1：3水泥砂漿將縫隙塞嚴實，鋁合金門窗框邊縫所用嵌塞材料應符合設計要求，且應塞堵密實，并事先粘貼好保護膜。墻面基層清理干凈，腳手眼、窗臺、窗套等事先砌堵好。按面磚的尺寸、顏色進行選磚，并分類存放備用。大面積施工前應先放大樣，并做出樣板墻，確定施工工藝及操作要求，并向施工人員做好交底工作。樣板墻完成后必須經質檢部門鑒定合格后，還要經過設計、甲方和施工單位共同認定，方可組織班組按照樣板墻要求施工。

　　2、操作工藝

　　（1）工藝流程：基層處理→吊垂直、套方、找規矩→貼灰餅→抹底層砂漿→彈線分格→排磚→浸磚→鑲貼面磚→面磚勾縫與擦縫。基層為混凝土墻面時的操作方法。（2）基層處理：首先將凸出墻面的混凝土剔平，對大鋼模施工的混凝土墻面應鑿毛，并用鋼線刷滿刷一遍，再澆水濕潤。如果基層混凝土表面很光滑時，亦可采取如下的"毛化處理"辦法，即先將表面塵土、污垢清掃干凈，用10%火堿水將板面的油污刷掉，隨之用凈水將堿液沖凈、晾干，然后用1：1水泥細砂漿內摻水重20%的107膠，噴或用笤帚將砂漿甩到墻上，其甩點要均勻，終凝后澆水養護，直至水泥砂漿疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有較高的強度（用手掰不動）為止。

　　（3）吊垂直、套方、找規矩、貼灰餅：若建筑物為高層時，應在四大角和門窗口邊用經緯儀打垂直線找直；如果建筑物為多層時，可從頂層開始用特制的大線墜繃鐵絲吊垂直，然后根據面磚的規格尺寸分層設點、做灰餅。橫線則以樓層為水平基準線交圈控制，豎向線則以四周大角和通天柱或垛子為基準線控制，應全部是整磚。每層打底時則以此灰餅作為基準點進行沖筋，使其底層灰做到橫平豎直。同時要注意找好突出檐口、腰線、窗臺、雨篷等飾面的流水坡度和滴水線（槽）。

　　（4）抹底層砂漿：先刷一道摻水重10%的107膠水泥素漿，緊跟著分層分遍抹底層砂漿（常溫時采用配合比為1：3水泥砂漿），第一遍厚度宜為5mm，抹后用木抹子搓平，隔天澆水養護；待第一遍六至七成干時，即可抹第二遍，厚度約8～12mm，隨即用木杠刮平、木抹子搓毛，隔天澆水養護，若需要抹第三遍時，其操作方法同第二遍，直至把底層砂漿抹平為止。彈線分格：待基層灰六至七成干時，即可按圖紙要求進行分段分格彈線，同時亦可進行面層貼標準點的工作，以控制面層出墻尺寸及垂直、平整。排磚：根據大樣圖及墻面尺寸進行橫豎向排磚，以保證面磚縫隙均勻，符合設計圖紙要求，注意大墻面、通天柱子和垛子要排整磚，以及在同一墻面上的橫豎排列，均不得有一行以上的非整磚。非整磚行應排在次要部位，如窗間墻或陰角處等。但亦要注意一致和對稱。如遇有突出的卡件，應用整磚套割吻合，不得用非整磚隨意拼湊鑲貼。

　　（5）浸磚：釉面磚和內墻面磚鑲貼前，首先要將面磚清掃干凈，放入凈水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干凈后方可使用。鑲貼面磚：鑲貼應自上而下進行。高層建筑采取措施后，可分段進行。在每一分

　　段或分塊內的面磚，均為自下而上鑲貼。從最下一層磚下皮的位置線先穩好靠尺，以此托住第一皮面磚。在面磚外皮上口拉水平通線，作為鑲貼的標準。在面磚背面宜采用1：2水泥砂漿或1：0.2：2=水泥：白灰膏：砂的混合砂漿鑲貼，砂漿厚度為6～10mm，貼上后用灰鏟柄輕輕敲打，使之附線，再用鋼片開刀調整豎縫，并用小框通過標準點調整平面和垂直度。另外一種做法是，用1：1水泥砂漿加水重20%的107膠，在磚背面抹3～4mm厚粘貼即可。但此種做法其基層灰必須抹得平整，而且砂子必須用窗紗篩后使用。另外也可用膠粉來粘貼面磚，其厚度為2～3mm，用此種做法其基層灰必須更平整。如要求釉面磚拉縫鑲貼時，面磚之間的水平縫寬度用米厘條控制，米厘條用貼磚用砂漿與中層灰臨時鑲貼，米厘條貼在已鑲貼好的面磚上口，為保證其平整，可臨時加墊小木楔。面磚勾縫與擦縫：面磚鋪貼拉縫時，用1：1水泥砂漿勾縫，先勾水平縫再勾豎縫，勾好后要求凹進面磚外表面2～3mm。若橫豎縫為干擠縫，或小于3mm者，應用白水泥配顏料進行擦縫處理。面磚縫子勾完后，用布或棉絲蘸稀鹽酸擦洗干凈。冬期施工：一般只在冬期初期施工，嚴寒階段不得施工。砂漿的使用溫度不得低于5℃，砂漿硬化前，應采取防凍措施。鑲貼砂漿硬化初期不得受凍。氣溫低于5℃時，鑲貼砂漿內可摻入能降低凍結溫度的外加劑，其摻量應由試驗確定。為了防止灰層早期受凍，并保證操作質量，其砂漿內的白灰膏和107膠不能使用，可采用同體積粉煤灰代替或改用水泥砂漿抹灰。

　　3、質量標準

　　飾面磚粘貼工程質量檢驗標準

　　飾面磚粘貼的允許偏差符合下表的規定

　　項次項目允許偏差(mm)檢驗方法

　　外墻面磚內墻面磚

　　1立面垂直度32用2m垂直檢測尺檢查

　　2表面平整度43用2m靠尺和塞尺檢查

　　3陰陽角方正33用直角檢測尺檢查

　　4接縫直線度32拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查

　　5接縫高低差10．5用鋼直尺和塞尺檢查

　　6接縫寬度11用鋼直尺檢查

工程施工方案10

　　1、施工現場用電概況

　　施工現場由甲方供電到現場東南角處總配電房。本工程現場用電從甲供配電房引線到現場工程配電房總配電箱→各分配箱→各機具機械開關箱。

　　2、施工用電及防護措施

　　施工現場臨時供電采用（TN—S系統）三相五線制，其中三根為相線一根為工作零線，另一根是黃/綠雙色線。三級配電二維保護、總配箱漏電保護器，開關箱漏電保護器，配電箱系列應選用主管部門頒發準用證的產品。每個箱均設有隔離電源開關，總配箱與開關箱漏電應靈敏可靠，其額定漏電動作電流不大于30mA，漏電動作時間應小于0.1S，同時作為二級漏電保護器應具有分段分級保護功能。PE線為黃綠雙色多股銅蕊線作為保護零線，在線路中不得經過各電箱中的隔離開關及漏電保護器作工作零線用。實行一機一閘一漏一開關箱一鎖原則。

　　龍門架用電專路設配電箱。

　　所有線路用線均要采用絕緣電纜。

　　3、施工用電設備總容量

　　計劃施工機具部容量，見用電容量統計表

　　根據用電總功率計放得出選擇導線。見用電施工組織設計。

　　4、施工現場臨時用電線路架設措施

　　施工用電從甲供配電房用B×5×35銅芯絕緣電纜，到現場總配房配電箱，施工現場臨地用電線路必須按施工用電平面圖進行安裝，采用絕緣電纜埋設，埋設電纜應加套管避開主運輸道、電纜埋深應少于0.6m，并在電纜上下均勻鋪設不小于50mm厚的細砂，上面覆蓋磚等硬質保護層。

　　5、電氣定位措施

　　現場決配房應設有角鐵打三點式的重復接地體，并要進行電阻測試，電阻值不得超過10歐。各配電箱均要有防雨措施。開關箱與機具的距離不大于3m。固定式配電箱、開關箱的下底與地面垂直距離應不大于1.3m或小于1.5m動照分開。安裝線路符合規范要求。用電使用過程中送、停電操作程度為：送電程序：總配電箱→分配電箱→開關箱→用電機具。

　　停電程序：用電設備→開關箱→分配箱→總配電箱。

　　施工現場機具按施工組織設施平平面布置安置固定地點后，施工用電由現場持證上崗專業電工按規范設置到位。

　　6、安全用電技術措施及電氣防火措施

　　（一）電器選擇與接地要求：

　　1、所用電器必須是國家鑒定質量可靠的定型規格產品，不論新舊電器必須完整，無損動作可靠，絕緣良好，嚴禁使用破損電器。

　　2、配電箱內電器應與配電線路一一對應配合工作分路設置以確保專路專控。

　　3、用電設備實行TN—S接零保護系統一機一閘和箱一保護，并做到電器額定值與設備額定容量相適應。

　　4、總配電柜與開關箱設置的'漏電保護器具其額定漏電動作電流和額定漏電動作時間應作合理配合使之具有級、分段保護功能。

　　5、進入配電箱和開關箱電纜線作固定聯接，整齊。

　　6、專用保護零線（PE）必須通過接線端子反緊密連接與工作接零分開。

　　7、施工現場除甲方配電房接地外，還應在現場保護零線始、中、未各作一組重復接地線，重復接地不應少于三處，并滿足接地電阻小于10Ω的要求。

工程施工方案11

　　1 水利工程現階段施工狀況

　　(1)為了實現水利水電工程的健全性發展，國家要建立健全相關的水利工程施工標準，確保其有法可依。在現階段水利施工過程中，有的施工企業并不能進行施工規范的嚴格性遵守，只是做做面子工程，難以實現水利工程基礎性施工活動的規范性落實。有的施工企業缺乏專業性的人才隊伍，缺乏系統性的施工技術，他們大多數的工作能力來自于日常工作實踐，確保正確的水利施工理論引導知識。有的施工企業缺乏合理性的施工方案，難以做好對施工現場的規范化管理，在這個過程中，由于科學性管理理念的應用，有的工作人員盲目的進行施工，不服從管理，這不利于提升水利工程的整體質量。

　　受到水利施工經費的影響，有些施工企業的可行性報告、設計文件等缺乏有效性的準備該工作，從而難以實現對水資源的有效性配置，由于缺乏對施工區域環境及發展狀況的分析，導致其細節性工作步驟的不穩定發展，難以滿足水利水電施工評價及設計工作的要求，不利于提升水利工程的整體質量。

　　目前來看，我國施工企業的管理制度體系并不健全，施工企業存在各種各樣的發展問題，有的企業缺乏專業性的施工管理制度，有的企業缺乏專項性資金，有的企業缺乏健全性的施工監督體系，等這些問題的存在，都利于施工企業的健康可持續發展。

　　(2)我國的很多施工企業缺乏對施工技術的科學性驗證，導致施工過程中，一系列問題的出現，為了滿足實際工作的要求，必須健全施工技術體系，做好水利建筑施工的整體性控制工作，避免出現較大的水利工程失誤問題。

　　2 水利工程施工技術體系的健全

　　(1)為了實現工程技術的科學管理，必須要進行施工技術可行性的分析，做好水利工程的施工控制工作，進行新型質量控制方案的應用，確保先進性施工技術及工藝的應用。在施工過程中，要提升對施工操作行為的積極性控制，在實際工作中，不同程序的工作人員具備不同的工作任務，在施工環節中，需要安排專業的技術人員進行每天施工進度的記錄，實現施工問題的積極發現，確保新型施工解決方案的應用，提升水利工程質量的整體效益。工作信息記錄模塊是工程質量評定及驗收的重要組成部分，在建設過程中，施工單位需要邀請專業性技術人員做好圖紙的審計工作。

　　施工機構要根據實際施工狀況及施工原則，進行機械設備的規范化控制，根據設備的質量及應用性能，實現設備選擇方面的擇優錄取。在較小規模的水利工程施工環節中，要做好水利工程設備的配置優化工作，定期進行設備使用狀況及檢修規范的管理更新。

　　(2)為了實現施工體系內部各個工作環節的協調，進行施工工序質量控制方案的優化是必要的，落實好條件質量及效果質量的控制工作，實現整體施工工序之類的提升，實現對整個水利工程的規范化管理，需要按照國家的相關法律規范要求，進行水利工程整體質量的提升。

　　在閘壩工程的施工過程中，進行導流技術的應用是必要的，其對整個施工工程的質量模塊、造價模塊均有深遠的影響。這需要做好工程施工的準備工作，從而解決工程施工過程中的施工導流問題，實現對水利工程河水的有效疏導，有利于提升水利工程的整體施工質量，實現對施工進度的有效控制。在這個過程中，需要按照國家的建設規范要求，做好導流流量方案的制定工作，實現對主體施工過程的有效性設計及控制。

　　(3)為了確保工程施工效益的有效性提升，必須進行造價預算模塊的控制，實現工程施工進度的良好性控制，在枯水期施工過程中，需要做好混凝土工程及土石方工作環節的協調，整體來看，水利樞紐工程具備較強的季節性特點，從而導致施工過程中不均勻性問題的出現。為了提升水利工程的施工效益，必須進行財力、物力等因素的合理性使用，在洪水季節到臨之前，需要做好建設壩工作。通過對安全度汛工作環節的協調，有利于實現水利工程整體進度的控制，這需要引起相關人員的重視，做好導流工程的相關設計工作，進行當地地理環境的深入調查。

　　在施工環節中，施工地基性質具備差異性的特點，為了提升水利施工的工作效益，需要結合具體地基環境的特點，進行相關地基處理方法的'應用，挖掉破碎性巖石技術是常見的地基穩固措施。通過對先進性地基處理方法的應用，可以提升水利工程的整體效益，比如通過對回填灌漿模塊、固結灌漿模塊等的應用，實現地基整體穩固性的提升。通過對混凝土防滲技術的應用，可以實現地下滲流的有效性截斷，有利于落實好地基加固工作，碎石加固模式、分層填啥工作模式是常見的地基加固方案，這些方案施工步驟比較簡單，具備良好的施工效益。

　　(4) 預應力錨固技術是水利工程施工體系的重要組成部分，其對于整個工程施工效益的提升，具備不可或缺的戰略意義，通過對預應力錨固技術的應用，可以實現建筑物的有效性加固、補強，具備良好的水利施工效益，受到這種施工優勢的影響，越來越多的施工單位傾向于預應力錨固技術的應用。在該技術的施工過程中，需要根據錨固的設計方向、力的大小等，進行主動預應力的添加，進行建筑物受力狀況的改變，實現建筑物的有效性加固，造孔模塊、放束模塊、錨固模式是常見的預應力錨固施工步驟。

　　機械式、豁著式是預應力錨固的重要組成形式。純水泥漿是后者施工模式的重要資料，大體積碾壓混凝土技術的應用，是機械式預應力錨固的重要表現形式，碾壓混凝土模式是一種新型的施工具備。隨著時代的不斷發展，其技術應用規模不斷得到擴大，實現預應力錨固體系的健全，滿足現階段混凝土拌合及土石壩填筑等的工作要求。

　　(5)碾壓混凝土壩具備良好的防滲效益，其具備高強度的特點，其內部混凝土體積較小，在土石壩的施工過程中，操作步驟比較簡單，是一般混凝土施工的常見施工模式，隨著社會經濟的不斷發展，我國的碾壓混凝土方案不斷得到更新，新型的碾壓混凝土試驗工作不斷開展，區別于其他的混凝土性質，碾壓混凝土具備良好的施工效益性，其施工步驟類似于石壩的填筑模塊，通過對振動碾壓機械設備的應用，實現石壩表面壓實性的提升。在大壩式混凝土的施工過程中，柱狀分塊模式、插入式振搗模式是常見的碾壓實混凝土施工步驟，這些工作程序具備良好的施工速度，有利于提升水利工程的整體施工效益，滿足了現階段復雜化水利工程施工規范的要求，這需要引起相關人員的重視，做好水利施工過程中的各個工作步驟，實現其內部工作模塊的協調。

　　3 結束語

　　隨著社會經濟體系的日益健全，水利施工技術模式不斷得到更新，隨著市場經濟的不斷發展，我國的水利工程施工技術取得了良好的工作效益，但是整體來看，我國的水利工程施工技術體系依舊是不健全的，這需要引起相關人員的重視，遵循科學發展觀的客觀規律，進行先進施工技術的普及，實現工作人員工作技術體系的健全，實現新老技術的結合性施工，確保提升我國水利工程施工的整體技術效益。

工程施工方案12

　　一、施工準備

　　①底材要求：基層抹灰已完成并保養了20天左右，基層的堿度PH值在9以下，同時基層已干燥(至少已干燥15天)，濕度低于8%；基層表面平整，陰陽角及角線密實，輪廓分明；墻面無滲水、無裂縫、空鼓、起泡孔洞等結構問題。沒有粉化松脫物，沒有油、脂和其他粘附物。

　　②外墻預留的縫已進行防水密閉處理。

　　③所用涂料有出廠合證明u>

　　④所用涂料經業主同意，同時樣板墻經業主、監理及設計單位同意。

　　⑤裝飾腳手架已搭設完畢。

　　⑥基層外露鐵件已做好相應的防銹處理（鍍鋅或刷防銹漆。

　　⑦施工條件：外墻涂料由于是水性涂料，對施工保養條件要求較高。施工保養要求溫度高于5℃，環境濕度低于85%，以保證成膜良好。低溫將引起涂料的漆膜粉化開裂等問題，環境濕度大使漆膜長時間不干，并最終導致成膜不良。外墻施工必須考慮天氣因素，在涂刷涂料前，12小時未下雨，以保證基層干燥，涂刷后，24小時不能下雨，避免漆膜被雨水沖壞。

　　二、外墻涂料施工方法

　　本工程中外墻建筑涂料涂裝體系分為三層，即底漆、第一遍面漆、第二遍面漆。其作用如下：

　　底漆：底漆封閉墻面堿性，提高面漆附著力，對面涂性能及表面效果有較大影響。如不使用底漆，漆膜附著力會有所削弱，墻面堿性對面漆性能的影響更大，尤其使用膩子的底面，可能造成漆膜粉化、泛黃、滲堿等問題，破壞面漆性能，影響漆膜的使用壽命。

　　第一遍面漆：第一遍面漆主要作用是提高附著力和遮蓋力，增加豐滿度，并相應減少面漆用量。

　　第二遍面漆：第二遍面漆是體系中最后涂層，具裝飾功能，抗拒環境侵害。

　　三、施工工藝

　　修補→清掃→填補膩子、局部刮膩子→磨平→貼玻纖布→滿刮膩子→磨平→底漆施工→第一遍面漆施工→第二遍面漆施工

　　四、操作方法

　　a、修補：

　　施涂前對于基體的缺棱掉角處、孔洞等缺陷采用1：3水泥砂漿（或聚合物水泥砂漿）修補。下面為具體做法：

　　空鼓――如為大面積（大于10cm2）空鼓，將空鼓部位全部鏟除，清理干凈，重新做基層，若為局部空鼓（小于10cm2），則用注射低粘度的環氧樹脂進行修補。

　　縫隙――細小裂縫采用膩子進行修補（修補時要求薄批而不宜厚刷），干后用砂紙打平；對于大的裂縫，可將裂縫部位鑿成“V”字形縫隙，清掃干凈后做一層防水層，再嵌填1：2.5水泥砂漿，干后用水泥砂紙打磨平整。

　　孔洞――基層表面以下3mm 以下的孔洞，采用聚合物水泥膩子進行找平，大于3mm的孔洞采用水泥砂漿進行修補待干后磨平。

　　此外對于新的'水泥砂漿表面，如急需進行涂刷時，可采用15%-20%濃度的硫酸鋅或氧化鋅溶液涂刷于水泥砂漿基層表面數次，待干燥后除去表面析出的粉末和浮砂即可進行涂刷。

　　b、清掃：

　　塵土、粉末——可使用掃帚、毛刷、高壓水沖洗，油脂——使用中性洗滌劑清洗；灰漿——用鏟、刮刀等除去；霉菌——室外高壓水沖洗，用清水漂洗晾干。

　　c、填補膩子，局部刮膩子：

　　如果墻體平整、光滑，可不使用膩子；膩子的要求除了易批易打磨外，還應具備較好的強度和持久性，在進行填補、局部刮膩子施工時要求，宜薄批而不宜厚刷。要求膩子應具備更好的粘結性，粘結持久性及耐水性。

　　使用的膩子采用107膠白水泥漿加159d一20M的細沙拌合。刮膩子時的施工技術：

　　① 掌握好刮涂時工具的傾斜度，用力均勻，以保證膩子飽滿。

　　② 為避免膩子收縮過大，出現開裂和脫落，一次刮涂不要過厚，根據不同膩子的特點，厚度以0．5mm為宜。不要過多地往返刮涂，以免出現卷皮脫落或將膩子中的膠料擠出封住表面不易干燥。

　　③ 用油灰刀填要填滿、填實，基層有洞和裂縫時，食指壓緊刀片，用力將膩子壓進缺陷內，將四周的膩子收刮干凈，使膩子的痕跡盡量減少。

　　d、磨平:

　　①不能濕磨，打磨必須在基層或膩子干燥后進行，以免粘附砂紙影響操作。

　　②砂紙的粗細要根據被磨表面的硬度來定，砂紙粗了會產生砂痕，影響涂層的最終裝飾效果。

　　③手工打磨應將砂紙(布)包在打磨墊：塊上，往復用力推動墊塊廠，不能只用一兩個手指壓著砂紙打磨，以兔影響打磨的平整度。機械打磨采用電動打磨機，將砂紙夾于打磨機上，輕輕在基層上面推動，嚴禁用力按壓以免電機過載受損外墻涂料粉刷施工方案外墻涂料粉刷施工方案。

　　④打磨時先用粗砂布或打磨機打磨，再用細砂布打磨；注意表面的平整性，即使表面的平整性符合要求，還要注意基層表面粗糙度、打磨后的紋理質感，要是出現這兩種情況會因為光影作用而使面層顏色光澤造成深淺明暗不一的錯覺而影響效果，這就要求局部再磨平，必要時采用膩于進行再修平，從而達到粗糙程度一致

　　⑤對于表面不平，可將凸出部分用鏟平，再用膩子進行填補，等干燥后再用砂紙進行打磨。要求打磨后基層的平整度達到在側面光照下無明顯批刮痕跡、無粗糙感，表面光滑。

　　⑥打磨后，立即清除表面灰塵，以利于下一道工序的施工。

　　e、貼玻纖維布

　　采用網眼密度均勻，不要用太密的玻纖維布進行鋪貼；鋪貼時自上面下用濃度高的107膠水邊貼邊用刮子趕平，同時均勻地刮透；出現玻纖維的接搓時，應錯縫搭接2―3公分，待鋪平后用刀進行劃切，劃切時必須劃齊，并讓玻纖維布并攏，以使附著力增強。

工程施工方案13

　　一、工程概況：

　　要求對工程名稱、工程地點、建筑面積、層高、梁、柱類型、截面尺寸、跨度、樓板厚度等內容進行簡單介紹。

　　二、材料選擇：

　　1、要求明確所選擇的模板、木楞、支撐系統所采用的材料名稱、規格及使用部位。

　　2、層高超過4m的支撐系統必須采用鋼管支撐。

　　三、相關驗算：

　　1、要求進行驗算的內容：

　　（1）支撐系統的強度驗算；

　　（2）支撐系統的穩定性驗算；

　　（3）連接扣件的抗滑移驗算。

　　2、關于驗算步驟的規定：

　　（1）注明驗算所采用的計算方法及依據；

　　（2）根據最不利荷載，選擇計算部位，建立力學模型；

　　（3）根據建立的力學模型及計算依據進行驗算。

　　四、施工方法：

　　1、基本要求：要求明確梁、柱、板、墻模板采用的材料、規格、木愣間距、支撐立桿的間距、水平牽杠的設置數、間距、斜撐或剪刀撐設置的角度、桿件間連接的扣件個數、是否采用頂軋、在什么部位采用，采用的`個數等。

　　2、技術保證措施：要求對模板的支、拆，支撐系統的支、拆的施工工序進行簡要描述，同時對關鍵步驟所采取的技術措施進行詳細闡述。

　　3、勞動力的安排：明確在模板工程施工中各個工種所需的人數，對技術人員配置數量的要求，各工種及管理人員的職責及責任人。

　　4、施工進度的要求：根據施工總進度計劃的要求，對模板工程施工進度進行細化，并明確各專業工種作用時間和銜接時間。

　　5、安全生產保證措施：根據工程特點和評價后的重大危險源，建立安全生產保證體系，明確各相關工種和管理人員的安全職責，同時編制專項安全保證措施。

　　6、文明施工保證措施：根據工程特點和評價后的重要環境因素，重點圍繞落手清和環境保護編制文明施工保證措施。

工程施工方案14

　　一、外圍護墻體

　　（1）本工程部分整改外圍護墻外墻厚300mm，砌筑砂漿為M5 水泥混合砂漿。

　　（2）砌體施工前，依據砌筑圖放出第一皮砌體的軸線、砌體邊線和洞口線。

　　（3）砌塊排列上下皮應錯縫搭砌，搭砌長度一般為砌塊的1/2，不得小于砌塊高的1/3，也不應小于150mm，搭錯縫不能滿足要求時，應采取壓鋼筋網片的措施。

　　（4）砌體垂直縫與門窗洞口邊線應避開同縫，且不得采用磚鑲砌。

　　（5）砌體水平灰縫厚度為15 mm，垂直灰縫寬度為20 mm。大于30mm 的垂直縫要用C20 細石混凝土灌實。

　　（6）砌塊應提前一天澆水濕潤，沖去浮塵，清除砌塊表面的雜物。

　　（7）每層開始時，應從轉角處或定位砌塊處開始，應吊砌一皮，矯正一皮，皮皮拉線控制砌體標高和墻面平整度。

　　（8）注意施工時，門窗洞口處要設混凝土抱框。

　　二、內隔墻施工方案

　　工藝流程：測量放線→配夾心板及配套件→安裝夾心板→安裝門窗框→檢查校正補強。

　　施工要點：

　　1.放線

　　按設計要求，墻的軸線位置在地面、頂面、側面彈出墻的中心線和墻的邊線。劃出門窗洞口的位置．當設計有要求時按設計要求確定埋件位置，當設計無明確要求時，按400mm 間距，劃出連接件或錨筋的位置。

　　2.鋼絲網架夾心板及配套件配置

　　（1）隔墻寬度小于 4m 時，宜整板上墻．裝板時應錯縫拼接．隔墻高度或長度超過4m 時，應按設計要求增設加勁柱。

　　（2）有轉角的隔墻，在墻的拐角處和門窗洞口處應用整板，要裁剪的配板，應放在與結構墻、柱的結合處，所裁剪的板的`邊沿宜為一根整鋼絲，以便拼縫處用22 號鋼絲綁扎固定。

　　（3）各種匹配用的連接件、加固件、埋件要配齊，凡未鍍鋅的鐵件要刷防銹漆兩道作防銹處理。

　　3.安裝鋼絲架夾心板

　　（1）連接件的設置

　　① 墻、梁、柱上已預埋錨筋（一般為10mm/6mm，長為30d，間距為400mm）應直，并刷防銹漆兩道。

　　② 地面、頂板、混凝土梁、柱、墻面沒設置錨固筋的，可按400mm的間距埋膨脹螺栓或用射釘固定U 型連接件，也可用打孔插筋作連接件。

　　其方法是緊貼鋼絲網架兩邊打孔，孔距300mm，孔徑6mm，孔深50mm，兩排孔應錯開，孔內插直徑6mm 鋼筋，下埋50mm，上露100mm，地面上的插筋可不用環氧樹脂錨固，其余的應先清孔再用環氧樹脂錨固插筋。

　　（2）安裝夾心板

　　按放線的位置安裝鋼絲網架夾心板．板與板的拼縫處用箍碼或22＃鋼絲扎牢。

　　（3）夾心板與四周連接

　　① 墻、梁、柱上已預埋錨筋的，用22 號鋼絲將錨筋與鋼絲網架扎牢，扎扣不少于3 點。

　　② 用膨脹螺栓或用射釘固定U 型連接件作連接的，用22 號鋼絲將U型連接件與鋼絲網架扎牢。

　　（（4）夾心板的加固補強

　　① 隔墻的板與板縱橫向拼縫處用之字條加固，用箍碼或22 號鋼絲與鋼絲網架連接。

　　② 轉角墻、丁字墻明、陽角處用角網加固，用箍碼或22 號鋼絲與鋼絲網架連接，陽角角網總寬400mm，陰角角網總寬300mm。

　　③ 夾心板與混凝土墻、柱、磚墻連接處，陰角用角網加固，陰角角網總寬300mm，一邊用箍碼或22 號鋼絲與鋼絲網架連接，另一邊用鋼釘與混凝土墻、柱固定或用騎馬針與磚墻固定，夾心板與混凝土墻、柱連接處的平縫，用300mm 寬平網加固，一邊用箍碼或22 號鋼絲與鋼絲網架連接，另一邊用鋼釘與混凝土墻、柱固定。

　　（5）用箍碼或 22 號鋼絲連接的，箍碼或扎點的間距為200mm，呈梅花形布點。

　　4. 門窗洞口加固補強及門窗框安裝

　　（1）門窗洞加固補強：門窗洞口各邊用通長槽網和2 φ10 鋼筋加固補強，槽網總寬300mm，鋼筋長度為洞邊加400mm。門洞口下部，2 φ10鋼筋與地板上的錨筋或膨脹螺栓焊接，窗洞四角、門洞的上方兩角用500mm 長之字條按45 度方向雙面加固，網與網用箍碼或22 號鋼絲連接，φ10 鋼筋用22 號鋼絲綁扎。

　　（2）門窗框安裝：根據門窗框的安裝要求，在門窗洞口處安放預埋件，連接門窗框。

　　5.安埋件、鋪電線管、穩接線盒

　　（1）按圖紙要求埋各種預埋件、鋪電線管、穩接線盒等，并要求與夾心板的安裝同步進行，固定牢固。

　　（2）預埋件、接線盒等的埋設方法是按所需大小的尺寸摳去聚苯或巖棉，在摳洞處噴一層膠液，用l:3 水泥砂漿固定埋件或穩住接線盒。

　　（3）電線管等管道應用22 號鋼絲與鋼絲網架綁扎牢固。

　　6.檢查校正補強

　　在抹灰以前，要詳細檢查夾心板、門窗框、各種預埋件、管道、接線盒的安裝和固定是否符合設計要求，安裝好的鋼絲網架夾心板要形成一個穩固的整體并做到基本平整、垂直。達不到要求的要校正補強．