保證工程質(zhì)量措施
在經(jīng)濟(jì)發(fā)展迅速的今天，很多場(chǎng)合都離不了措施，措施是管理學(xué)的名詞，通常是指針對(duì)問題的解決辦法、方式、方案、途徑，可以分為非常措施、應(yīng)變措施、預(yù)防措施、強(qiáng)制措施、安全措施。寫起措施來就毫無頭緒？以下是小編為大家收集的保證工程質(zhì)量措施，僅供參考，歡迎大家閱讀。
保證工程質(zhì)量措施1
科信小區(qū)應(yīng)急措施（防水、防風(fēng)、防震、防暴）
1、目的
為預(yù)防事故發(fā)生或在事故發(fā)生時(shí)將危害降至最小程度，確保業(yè)主/用戶的生命財(cái)產(chǎn)安全，維護(hù)正常的生活工作秩序。
2、范圍
適用于發(fā)生的如臺(tái)風(fēng)、火災(zāi)、水災(zāi)、氣、油泄漏、水管爆裂等各種緊急情況。
3、部門職責(zé)
（1）遇有緊急情況時(shí)，管理處主任須趕赴現(xiàn)場(chǎng)指揮，并采取各種搶險(xiǎn)應(yīng)急措施，確保小區(qū)安全。
（2）安全護(hù)衛(wèi)中心和其他職能部門應(yīng)針對(duì)各種不利情況制定切實(shí)可行的預(yù)防措施，并督促管理處執(zhí)行。
4、程序
（1）停水、停電處理措施
A、預(yù)定的停水、停電，管理處應(yīng)提前12小時(shí)在各棟樓顯要位置用告示通知業(yè)主/用戶。
B、突發(fā)性停水電，管理處應(yīng)在接到通知的10分鐘內(nèi)發(fā)出通知，1小時(shí)之內(nèi)將停水、停電的具體情況（包括原因、預(yù)計(jì)恢復(fù)供水、供電時(shí)間等）用告示在各棟樓顯要位置通知業(yè)主/用戶。
C、以上通知均應(yīng)登記在《發(fā)給業(yè)主/用戶文件（通知）清單》上，保留期3年。
（2）臺(tái)風(fēng)的預(yù)防和補(bǔ)救措施
A、在氣象臺(tái)發(fā)布臺(tái)風(fēng)1號(hào)風(fēng)球以上級(jí)別警報(bào)時(shí)，管理處須于半小時(shí)內(nèi)在各棟樓顯要位置用告示向業(yè)主/用戶發(fā)出預(yù)告，并通知防臺(tái)風(fēng)的具體注意事項(xiàng)。
B、管理處應(yīng)做好以下預(yù)防工作：
a.檢查緊急應(yīng)用的維修及照明工具，檢查急救箱，保證一般性常用藥物齊備。
b.在棟樓顯要位置，張貼緊急應(yīng)用的.電話表，以便業(yè)主/用戶電話求助。
c.書面張貼和開通消防廣播勸告顧客，把放在花架及陽臺(tái)上的花盆、雜物移開，保持天臺(tái)、陽臺(tái)等下水道暢通，關(guān)好門窗。
d.管理處員工要卸下迎風(fēng)面的路燈燈罩，捆牢廣告牌，保證天臺(tái)和平臺(tái)下水道的暢通，派專人關(guān)閉電梯機(jī)房和天臺(tái)門窗。
e.加固所有樹木，并將盆栽花木暫時(shí)移至避風(fēng)處。
f.留意電臺(tái)、電視臺(tái)播放有關(guān)臺(tái)風(fēng)暴消息，并將風(fēng)暴進(jìn)展情況及時(shí)傳送至顧客。
g.臺(tái)風(fēng)到來前，管理處全體員工要處于緊急狀態(tài)，領(lǐng)導(dǎo)要24小時(shí)值班，員工不得離開管理區(qū)，準(zhǔn)備隨時(shí)執(zhí)行搶險(xiǎn)任務(wù)。
h.在預(yù)知大風(fēng)暴襲擊的警報(bào)后，管理處主任要立即組織人員將防洪沙袋運(yùn)至重點(diǎn)防范部位備用，維修并以書面報(bào)告形式向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。
i.應(yīng)立即檢查并關(guān)閉轄區(qū)內(nèi)未出售空房的門窗，同時(shí)應(yīng)注意未關(guān)閉門窗的業(yè)主/用戶的房間，及時(shí)聯(lián)系并通知其盡快返回以將損失降到最低限度。
C、風(fēng)暴后管理處要立即組織人力對(duì)未售出的空房進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)未關(guān)閉的門窗要及時(shí)關(guān)閉，室內(nèi)滲水情況要詳細(xì)記錄上報(bào)，并組織人力維修，對(duì)室內(nèi)積水要立即組織清潔員工清理并把地板擦干。
（3）火警應(yīng)急措施
火警發(fā)生時(shí)，根據(jù)安全保衛(wèi)管理手冊(cè)中《滅火應(yīng)急規(guī)程》規(guī)定采取措施。
（4）防震應(yīng)急措施
A、當(dāng)接到地震消息時(shí)，管理處應(yīng)及時(shí)關(guān)閉燃?xì)庠础⒂驮础⒁话阌秒婋娫矗粼谝归g應(yīng)開啟應(yīng)急電源，防止造成二次災(zāi)害。
B、用消防廣播通知顧客保持鎮(zhèn)定，關(guān)閉燃?xì)夤艿篱y門、鋼瓶角閥，澆滅爐灶內(nèi)的煤火，做好防震和自我保護(hù)工作。
C、各級(jí)人員應(yīng)做好一切救援準(zhǔn)備，以便及時(shí)搶救傷員，并做好應(yīng)付多次余震的準(zhǔn)備。
（5）電梯困人應(yīng)急措施
遇有電梯困人時(shí)，值班護(hù)衛(wèi)員應(yīng)立即用電話安慰被困人員不要驚慌，立即通知電梯值班人員趕來解救。
（6）生活、消防給水干管爆裂的搶修
高層建筑給水管道壓力大，焊口、軟接處易發(fā)生爆裂。水大量涌出將會(huì)浸泡高低壓配電設(shè)備、機(jī)電設(shè)備，造成短路、損壞及水資源的大量流失。發(fā)現(xiàn)管路破裂，管理處應(yīng)迅速關(guān)閉破裂處管前及管后的閥門，組織人用防洪沙袋封堵設(shè)備房門，開啟排污泵排水，向公司及專業(yè)公司報(bào)告。水外泄停止后，迅速修理破裂處。
（7）其他
如遇有其它危及顧客生命財(cái)產(chǎn)安全的突發(fā)性事件發(fā)生，管理處應(yīng)根據(jù)有關(guān)部門的預(yù)報(bào)，提前向顧客發(fā)出通知，對(duì)電梯困人、煤氣中毒、觸電、溺水、火災(zāi)等情況下的自救、急救常識(shí)和措施，管理處應(yīng)定期在宣傳欄中向顧客進(jìn)行宣傳。
（8）以上應(yīng)急具體措施見《業(yè)主/用戶手冊(cè)》。
保證工程質(zhì)量措施2
1工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)
1.1設(shè)計(jì)圖紙要求
1.2 DGJ08—11—1999《地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》
1.3 GJ79—20xx《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》
1.4 GB50202—20xx《建筑地基基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》
1.5 CECS96：97《基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》
2施工管理保證措施
為保證本工程施工質(zhì)量，擬采取以下管理措施：
2.1施工管理人員選擇
（1）項(xiàng)目管理班子：針對(duì)本工程的具體情況，我公司將組建一套精工、技術(shù)資質(zhì)高、有豐富樁基施工經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目管理班子負(fù)責(zé)管理本工程。
（2）項(xiàng)目經(jīng)理：委派具有國(guó)家壹級(jí)項(xiàng)目經(jīng)理資質(zhì)且有豐富的工程施工經(jīng)驗(yàn)的人當(dāng)項(xiàng)目經(jīng)理。
（3）主任工程師：將選派具有豐富技術(shù)施工管理經(jīng)驗(yàn)的同志擔(dān)任。
（4）其他成員：其他主要的項(xiàng)目管理人員均具有豐富的施工項(xiàng)目管理經(jīng)驗(yàn)。
（5）持證情況：保證班子所有人員均持有崗位證書。
2.2施工操作人員選擇
（1）勞務(wù)隊(duì)伍選擇：
挑選施工經(jīng)驗(yàn)豐富、吃苦耐勞且作風(fēng)過硬的專業(yè)施工隊(duì)伍。
（2）持證情況：
對(duì)特殊及技術(shù)工種均保證持有勞動(dòng)局及市建委統(tǒng)一考核頒發(fā)的作業(yè)證及技術(shù)等級(jí)證書。
2.3技術(shù)交底制度
施工之前，對(duì)施工管理人員和施工作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底和安全交底，所有的施工人員對(duì)本項(xiàng)目工程的施工難度、工期、技術(shù)、安全、文明施工要求做到心中有數(shù)，對(duì)所采取的技術(shù)方案，保證措施領(lǐng)會(huì)透徹，落到實(shí)處。
2.4原材料質(zhì)量控制措施
（1）加強(qiáng)材料的質(zhì)量控制，凡工程需用的原材料、成品、構(gòu)配件及設(shè)備等嚴(yán)格按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)采購(gòu)，各類施工材料必備入滬許可證（本市廠除外）、質(zhì)量保證書方可入場(chǎng)，到現(xiàn)場(chǎng)后必須由項(xiàng)目經(jīng)理和主任工程師組織監(jiān)理單位及有關(guān)人員進(jìn)行抽樣送檢，對(duì)不同規(guī)格，批次的原材及鋼材搭接送檢并注意分別堆放，設(shè)有標(biāo)志，不得混雜。合格后方可使用。
（2）合理組織材料供應(yīng)和材料使用并做好儲(chǔ)運(yùn)、保管工作，在材料進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)安排適當(dāng)?shù)亩逊艌?chǎng)地，指定專人妥善保管。
（3）所有材料供應(yīng)部門必須提供產(chǎn)品合格證。質(zhì)量管理人員對(duì)提供產(chǎn)品進(jìn)行抽查監(jiān)督，凡不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、無合格證明的產(chǎn)品一律不準(zhǔn)使用，并采取必要的封存措施，及時(shí)退場(chǎng)。
2.5檢測(cè)、計(jì)量設(shè)備管理
（1）施工中所有計(jì)量器具如：經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼卷尺等，均須有強(qiáng)制性計(jì)量檢驗(yàn)合格證。
（2）由我公司專職計(jì)量員負(fù)責(zé)本工程施工所用計(jì)量器材的周期鑒定、抽檢工作。
（3）現(xiàn)場(chǎng)計(jì)量器具必須確定專人保管、專人使用，并建立使用臺(tái)帳，他人不得隨意動(dòng)用。
（4）所有計(jì)量器具（包括經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼卷尺等）要定期進(jìn)行校對(duì)、鑒定，損壞的計(jì)量器具必須及時(shí)申報(bào)修理調(diào)換，不得帶病工作。
七、鋼板樁施工工藝
1、鋼板樁施工的一般要求
⑴鋼板樁的設(shè)置位置要符合設(shè)計(jì)要求，便于排水管廊基礎(chǔ)施工，即在基礎(chǔ)最突出的邊緣外留有支模、拆模的余地。
⑵基坑護(hù)壁鋼板樁的平面布置形狀應(yīng)盡量平直整齊，避免不規(guī)則的轉(zhuǎn)角，以便標(biāo)準(zhǔn)鋼板樁的利用和支撐設(shè)置。各周邊尺寸盡量符合板樁模數(shù)。
⑶整個(gè)基礎(chǔ)施工期間，在挖土、吊運(yùn)、扎鋼筋、澆筑混凝土等施工作業(yè)中，嚴(yán)禁碰撞支撐，禁止任意拆除支撐，禁止在支撐上任意切割、電焊，也不應(yīng)在支撐上擱置重物。
2、鋼板樁施工的順序
根據(jù)施工圖及高程：放設(shè)沉樁定位線→根據(jù)定位線控設(shè)沉樁導(dǎo)向槽→整修平整施工機(jī)械行走道路→沉設(shè)圍護(hù)樁→將圍護(hù)樁送至指定標(biāo)高→挖土→砼施工→填土→拔除鋼板樁。
3、鋼板樁的檢驗(yàn)、吊裝、堆放
⑴鋼板樁的檢驗(yàn)
鋼板樁運(yùn)到工地后，需進(jìn)行整理。清除鎖口內(nèi)雜物（如電焊瘤渣、廢填充物等），對(duì)缺陷部位加以整修。
①鎖口檢查的方法：用一塊長(zhǎng)約2米的同類型、同規(guī)格的鋼板樁作標(biāo)準(zhǔn)，將所有同型號(hào)的鋼板樁做鎖口通過檢查。檢查采用卷揚(yáng)機(jī)拉動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)鋼板樁平車，從樁頭至樁尾作鎖口通過檢查。對(duì)于檢查出的鎖口扭曲及"死彎"進(jìn)行校正。
②為確保每片鋼板樁的兩側(cè)鎖口平行。同時(shí)，盡可能使鋼板樁的寬度都在同一寬度規(guī)格內(nèi)。需要進(jìn)行寬度檢查，方法是：對(duì)于每片鋼板樁分為上中下三部分用鋼尺測(cè)量其寬度，使每片樁的寬度在同一尺寸內(nèi)，每片相鄰數(shù)差值以小于1為宜。對(duì)于肉眼看到的局部變形可進(jìn)行加密測(cè)量。對(duì)于超出偏差的鋼板樁應(yīng)盡量不用。 ③鋼板樁的其它檢查，對(duì)于樁身殘缺、殘跡、不整潔、銹皮、卷曲等都要做全面檢查，并采取相應(yīng)措施，以確保正常使用。
④鎖口潤(rùn)滑及防滲措施，對(duì)于檢查合格的鋼板樁，為保證鋼板樁在施工過程中能順利插拔，并增加鋼板樁在使用時(shí)防滲性能。每片鋼板樁鎖口都須均勻涂以混合油，其體積配合比為黃油：干膨潤(rùn)土：干鋸沫＝5：5：3。
⑵鋼板樁吊運(yùn)
裝卸鋼板樁宜采用兩點(diǎn)吊。吊運(yùn)時(shí)，每次起吊的鋼板樁根數(shù)不宜過多，并應(yīng)注意保護(hù)鎖口免受損傷。吊運(yùn)方式有成捆起吊和單根起吊。成捆起吊通常采用鋼索捆扎，而單根吊運(yùn)常用專用的吊具。
⑶鋼板樁堆放
鋼板樁堆放的地點(diǎn)，要選擇在不會(huì)因壓重而發(fā)生較大沉陷變形的平坦而堅(jiān)固的場(chǎng)地上，并便于運(yùn)往打樁施工現(xiàn)場(chǎng)。堆放時(shí)應(yīng)注意：
①堆放的順序、位置、方向和平面布置等應(yīng)考慮到以后的施工方便；
②鋼板樁要按型號(hào)、規(guī)格、長(zhǎng)度分別堆放，并在堆放處設(shè)置標(biāo)牌說明；
③鋼板樁應(yīng)分層堆放，每層堆放數(shù)量一般不超過5根，各層間要墊枕木，墊木間距一般為3—4米，且上、下層墊木應(yīng)在同一垂直線上，堆放的總高度不宜超過2米。
4、導(dǎo)向架的安裝
在鋼板樁施工中，為保證沉樁軸線位置的正確和樁的豎直，控制樁的打入精度，防止板樁的屈曲變形和提高樁的貫入能力，一般都需要設(shè)置一定剛度的、堅(jiān)固的導(dǎo)向架，亦稱"施工圍檁"。導(dǎo)向架采用單層雙面形式，通常由導(dǎo)梁和圍檁樁等組成，圍檁樁的間距一般為2．5～3．5m，雙面圍檁之間的間距不宜過大，一般略比板樁墻厚度大8～15mm。
安裝導(dǎo)向架時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：
①采用經(jīng)緯儀和水平儀控制和調(diào)整導(dǎo)梁的位置。
②導(dǎo)梁的高度要適宜，要有利于控制鋼板樁的施工高度和提高施工工效。
③導(dǎo)梁不能隨著鋼板樁的打設(shè)而產(chǎn)生下沉和變形。
④導(dǎo)梁的位置應(yīng)盡量
垂直，并不能與鋼板樁碰撞。
5、鋼板樁打設(shè)
鋼板樁施工要正確選擇打樁方法、打樁機(jī)械和流水段劃分，以便使打設(shè)后的板樁墻有足夠的剛度和良好的防水作用，且板樁墻面平直，以滿足基礎(chǔ)施工的要求，對(duì)封閉式板樁墻還要求封閉合攏。
根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工條件，采用單獨(dú)打入法。
此法是從一角開始逐塊插打，每塊鋼板樁自起打到結(jié)束中途不停頓。因此，樁機(jī)行走路線短，施工簡(jiǎn)便，打設(shè)速度快。但是，由于單塊打入，易向一邊傾斜，累計(jì)誤差不易糾正，墻面平直度難以控制。
⑴先由測(cè)量人員定出鋼板樁圍堰的軸線，可每隔一定距離設(shè)置導(dǎo)向樁，導(dǎo)向樁直接使用鋼板樁，然后掛繩線作為導(dǎo)線，打樁時(shí)利用導(dǎo)線控制鋼板樁的軸線，在軸向法向要求搞的情況下，采用導(dǎo)向架。
⑵準(zhǔn)備樁帽及送樁：打樁機(jī)吊起鋼板樁，人工扶正就位。
⑶單樁逐根連續(xù)施打，注意樁頂高程不宜相差太大。
⑷在插打過程中隨時(shí)測(cè)量監(jiān)控每塊樁的斜度不超過2%，當(dāng)偏斜過大不能用拉齊方法調(diào)正時(shí)，拔起重打。
6、挖土
6.1基坑土方開挖的施工順序
⑴土方開挖應(yīng)分層分區(qū)連續(xù)施工，并對(duì)稱開挖。
⑵土方開挖前在基坑外進(jìn)行井點(diǎn)降水，保持基坑內(nèi)無水，便于挖土，機(jī)械進(jìn)出口通道及四周采用換填并鋪墊鋼板以擴(kuò)散壓力，減小側(cè)壓力。
⑶地面及坑內(nèi)設(shè)排水措施。
⑷開挖過程中注意支護(hù)體系的變形觀察。
⑸基坑內(nèi)作業(yè)時(shí)，有專職安全員負(fù)責(zé)。
⑹土方的開挖順序如下：
打好鋼板樁后，先挖第一層土（其中每層土的開挖深度不超2米），挖第二層土支撐安裝挖第三層土挖底層土及基底清理
后繼工序施工。先從北面（靠深圳入口方向）開始挖，挖掘機(jī)停放在基坑中部，邊挖邊按順序向馬路邊退出。
挖掘機(jī)開挖路線圖如下：
6.2基坑開挖注意事項(xiàng)：
①開挖深度應(yīng)該嚴(yán)格按照基坑結(jié)構(gòu)施工圖進(jìn)行。
②挖土機(jī)械不得直接坐落在未回填和鋪設(shè)路基箱的砼支撐上。
③嚴(yán)格控制開挖段縱向放坡的坡度，務(wù)必使土坡坡度不大于安全坡度（1∶1.5），并要時(shí)刻注意及時(shí)排除流向土坡的水流以防止土體滑坡。
④加強(qiáng)地面的排水設(shè)施管理，并在基坑周邊設(shè)置擋水墻，避免地面的水流入基坑，影響基坑穩(wěn)定。
⑤基坑開挖后如發(fā)現(xiàn)坑底土質(zhì)與勘察報(bào)告不符，及時(shí)向業(yè)主、監(jiān)理及設(shè)計(jì)單位反映。
⑥加強(qiáng)對(duì)坑底積水的處理，派專人24小時(shí)值班抽水。
6.3基坑開挖過程中可能出現(xiàn)的問題及相應(yīng)處理措施
6.3.1基坑緊急措施：
為防止突發(fā)性事故的發(fā)生，使本工程地下結(jié)構(gòu)施工順利進(jìn)行，將采取以下措施來保證整個(gè)基坑和周邊環(huán)境的安全，特制訂以下應(yīng)急措施：
①開挖前，應(yīng)準(zhǔn)備一定數(shù)量的材料和設(shè)備，包括砂袋、鋼管、木方、麻絲、麻袋以及錨桿成孔機(jī)和注漿機(jī)各2—3臺(tái)。
②開挖過程中如發(fā)現(xiàn)支護(hù)結(jié)構(gòu)局部位移較大，已超過許可范圍時(shí)，應(yīng)暫時(shí)中止挖土，采用鋼管或鋼管索在豎直平面內(nèi)進(jìn)行斜撐，同時(shí)在支護(hù)結(jié)構(gòu)外側(cè)卸載，以減少主動(dòng)土壓力，也可打設(shè)錨桿進(jìn)行加固。
③當(dāng)支撐結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂縫時(shí)，可用鋼管或鋼管索在支撐結(jié)構(gòu)和支撐樁之間進(jìn)行對(duì)撐加固。
④支護(hù)樁間漏水，如漏點(diǎn)不大，則可用導(dǎo)管引流后用早強(qiáng)水泥堵漏或木方、麻絲、麻袋強(qiáng)力打入封堵；當(dāng)水流入量較大時(shí)，除采取前述方法外，再結(jié)合坑外局部壓密注漿等措施。
6.4基坑排水
在地下水位較高的地區(qū)開挖深基坑，由于含水層被切斷，在壓差作用下，地下水必然會(huì)不斷地滲流入基坑，如不進(jìn)行基坑降排水工作，將會(huì)造成基坑浸水，使現(xiàn)場(chǎng)施工條件變差，地基承載力下降，在動(dòng)水壓力作用下還可能引起流砂、管涌和邊坡失穩(wěn)等現(xiàn)象，因此，為確保基坑施工安全，必須采取有效的降水和排水措施。
一般情況下，在進(jìn)行深基坑開挖施工時(shí)應(yīng)具備如下條件：
1）基坑在開挖期間保持干燥狀態(tài)；
2）保持基坑邊坡的穩(wěn)定和基坑底板的穩(wěn)定；
3）不影響鄰近建筑物及地下管線的正常使用。
6.4.1基坑降水方案設(shè)計(jì)
6.4.1.1降深要求
因本工程基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用人工挖孔樁，為保證排樁的人工開發(fā)安全，降水設(shè)計(jì)時(shí)，將基坑降水和支護(hù)排樁的施工降水作統(tǒng)一考慮，務(wù)必保證基坑中心線處要求降深S應(yīng)低于開挖基底不少于0.5m。綜合考慮最小降深為8.7m。
6.4.1.2降水方案
適用于深圳地區(qū)的深基坑降水常用的只有明溝降水和管井井點(diǎn)降水。由于基坑明溝降水適用于降水深度不大的工程，因此，本工程采用管井井點(diǎn)降水，同時(shí)基坑開挖也應(yīng)設(shè)計(jì)明溝，但它只是收集基坑中和坑壁局部滲出的地下水和其它施工時(shí)的'地下水。井點(diǎn)設(shè)置于基坑外。
（1）基坑涌水量計(jì)算和井點(diǎn)設(shè)計(jì)
基坑降水的涌水量與場(chǎng)地水文地質(zhì)條件、基坑的形狀大小及補(bǔ)給水邊界條件等有關(guān)。本基坑工程長(zhǎng)度與寬度之比大于2，不屬窄長(zhǎng)式基坑。根據(jù)工程地質(zhì)勘察報(bào)告所提供的工程水文地質(zhì)條件，本工程降水按無壓完整井計(jì)算。
a、最小要求降深S。 S=8.7m
b、影響半徑R0查《深圳地區(qū)建筑深基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)范》（SJG05—96）表12.2.5取R=100m。滲透系數(shù)K取降水深度范圍內(nèi)各土層的滲透系數(shù)加權(quán)平均值，經(jīng)計(jì)算取K=1.0m/d。
c、確定井點(diǎn)管的埋置深度，假定井點(diǎn)管間距20m；
HO=H1+ib/2+L0=10.2（m）
d、基坑涌水量。
采用大口井法來預(yù)測(cè)基坑涌水量。把窄長(zhǎng)式基坑看作一個(gè)"大井"，其計(jì)算半徑X0=L/4=8.95（m）
基坑涌水量為：
Q=1.366K（2H—S）S/（lgR/X0）=2247（m3/d）
e、計(jì)算每根井點(diǎn)最大出水量。
n=1.1Q/q=6（根）
f、確定井點(diǎn)數(shù)。
g、降深驗(yàn)算。
不滿足降深要求，應(yīng)增加井點(diǎn)管數(shù)量。
經(jīng)過進(jìn)一步的計(jì)算，需增加井點(diǎn)管至9根。
滿足降深要求。以上各式中：
Q——基坑涌水量，m3/d；
K——含水層滲透系數(shù)，m/d；
L——基坑長(zhǎng)度，m；
H——潛水含水層水頭高度，m；
S——地下水位要求降深，m；
S＇——地下水位降深，m；
R——影響半徑，m；
H0——井點(diǎn)管的埋設(shè)深度，m；
H1——井點(diǎn)管的埋設(shè)面至基坑底的距離，m；
i——地下水降落坡度；
B——基坑寬度，m；
X0——基坑的假想半徑，m；
q——單井出水量，m3/d；
l0——過濾器工作部分長(zhǎng)度，m；
r0——井點(diǎn)管半徑，m；
ri——各井點(diǎn)管至水位降深驗(yàn)算點(diǎn)之間的距離，m。
h。抽水設(shè)備選擇。
管井井點(diǎn)降水每一個(gè)管井單獨(dú)用一臺(tái)水泵進(jìn)行抽水以降低地下水位。由于本工程降水深度較大，考慮到潛水泵安裝簡(jiǎn)單、耗能少、效率高、成本低，可采用深井泵式潛水泵。根據(jù)管井井點(diǎn)的進(jìn)水量，選用潛水泵號(hào)為：1500QJ20—39/6。
（2）方案制訂
根據(jù)基坑涌水量的理論計(jì)算和降深驗(yàn)算的結(jié)果，結(jié)合本工程的特點(diǎn)，沿縱向在基坑內(nèi)四周各布置一排井點(diǎn)，每排井點(diǎn)距排樁1m，按20m間距布置9根井點(diǎn)管，并在基坑中心布置觀察井2個(gè)，以觀測(cè)水位降深情況。
（3）排水方案設(shè)計(jì)
1）排水溝和集水井設(shè)置在排樁圍護(hù)結(jié)構(gòu)之外1m處。
2）基坑中的明溝與集水井隨基坑的不斷開挖而逐步加深，其離開排樁不小于0.3m，明溝的斷面采用梯形，其溝底寬度為0.3m。
3）集水井設(shè)置在基坑角或每隔30～40m設(shè)一個(gè)，其直徑為0.5m，深約1.0m。井壁可用擋土板作臨時(shí)支護(hù)，井底鋪0.3m厚的礫石，以防泥砂堵塞水泵。
4）排水溝與集水井保持一定高差，集水井比排水溝應(yīng)低0.5～1.0m，排水溝應(yīng)比挖土面低0.3～0.5m。
5）用抽水設(shè)備將集水井中的水排至基坑外部，嚴(yán)禁排出的水回流于基坑內(nèi)。
6）雨期施工前應(yīng)檢查現(xiàn)場(chǎng)的排水系統(tǒng)，保證水流暢通。
7）基坑開挖施工時(shí)，降水以管井降水為主，輔以明溝內(nèi)污水泵明排抽水，邊抽邊挖
①為方便坑內(nèi)施工，坑內(nèi)采用盲溝和集水井方式排水，盲溝內(nèi)回填大粒徑的碎石或卵石，相互貫通，使水通過排水溝集中到集水井或較深的承臺(tái)內(nèi)，再通過污水泵排出集水坑。坑底排水溝和集水井在圍護(hù)樁內(nèi)側(cè)邊上設(shè)置。
②坑外降排水：在圍護(hù)樁的外側(cè)，沿坑邊設(shè)置400×400mm地面排水明溝，內(nèi)側(cè)水泥砂漿抹光，并在轉(zhuǎn)角處布置集水井，通過水泵將水排入市政排水系統(tǒng)。防止地表水流入坑內(nèi)，保持地下室施工期間的基坑不積水。
③加強(qiáng)對(duì)坑面截水溝和坑底集水溝、井的維護(hù)和清理，避免雨水進(jìn)入基坑和能夠迅速排走地下水。
④當(dāng)坑面、邊披出現(xiàn)裂縫應(yīng)立即用水泥砂填補(bǔ)封塞，以免雨水滲入。
搭設(shè)鋼管便梯，供施工人員上落。
7、支撐安裝
A、支撐鋼管的制作及安裝
①支撐鋼管制作前的準(zhǔn)備工作
a、按設(shè)計(jì)要求對(duì)管材、配件等一一進(jìn)行檢查。
對(duì)管件，應(yīng)檢查其型號(hào)、規(guī)格、公稱直徑。
鋼管：應(yīng)檢查其管徑、壁厚、單管試壓記錄、內(nèi)外防腐層（外觀、防腐厚度、電火花等）、幾何尺寸允許偏差等。
直焊縫卷管管節(jié)幾何尺寸允許偏差
項(xiàng)目允許偏差（mm）
周長(zhǎng)D≤600±2.0
D>600±0.0035D
圓度管端0.005D；其他部位0.01D
端面垂直度0.001D，且不大于1.5
弧度用弧長(zhǎng)πD/6的弧形板量測(cè)于管內(nèi)壁或外壁縱縫處形成的間隙，其間隙為0.1t+2，且不大于4；距管端200mm縱縫處的間隙不大于2
注：1、D為管內(nèi)徑（mm），t為壁厚（mm）；
2、圓度為同端管口相互垂直的最大直徑與最小直徑之差。
B、選配焊條：根據(jù)母材的材質(zhì)及焊接方法，焊條選用T422型焊條，其質(zhì)量符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《碳鋼焊條》、《低合金焊條》的規(guī)定。
配備焊接工具及下管的機(jī)械：根據(jù)管道的長(zhǎng)短、管徑的大小，焊接的方法與施工環(huán)境，配備適當(dāng)?shù)暮附庸ぞ吆拖鹿軝C(jī)械。
鋼管的焊接工作選擇具有一定技術(shù)水平和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，并持有相應(yīng)合格證的焊工擔(dān)任。
縱向焊縫：對(duì)口時(shí)管材縱向焊縫應(yīng)擺放在上方左右45°方向，相鄰兩管之間縱向焊縫應(yīng)錯(cuò)開不小于300mm。
點(diǎn)焊：鋼管對(duì)口檢查合格后進(jìn)行點(diǎn)焊。點(diǎn)焊標(biāo)準(zhǔn)要求應(yīng)按GB50268—97標(biāo)準(zhǔn)中的要求。
點(diǎn)焊長(zhǎng)度與間距
管徑（mm）點(diǎn)焊長(zhǎng)度（mm）環(huán)向點(diǎn)焊點(diǎn)（處）
350～50050～605
600～70060～706
≥80080～100電焊間距不宜大于400mm
⑥管道焊接
焊接：焊接優(yōu)選雙面焊。手工電弧焊接前，應(yīng)將焊口兩側(cè)的鐵銹、油脂、污垢等清除干凈，使焊縫成金屬光澤，在焊接過程中，應(yīng)采取有效措施，不使受風(fēng)、和雨水的侵蝕，當(dāng)工作環(huán)境的風(fēng)力大于5級(jí)或相對(duì)濕度大于90%時(shí)，應(yīng)采取保護(hù)措施施焊；焊接時(shí)，應(yīng)使焊縫可自由伸縮，并應(yīng)使焊口緩慢降溫；
多層焊接時(shí)，第一層焊縫根部必須均勻焊透，不得燒穿；在焊接以后各層時(shí)，應(yīng)將前一層的熔渣全部清除干凈。每層焊縫厚度一般為焊條直徑的0.8～1.2倍，各層引弧點(diǎn)和熄弧點(diǎn)均應(yīng)錯(cuò)開。
管道接口的焊接，應(yīng)考慮焊接順序和操作方法，防止受熱集中而產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力。平焊、立焊、橫焊及仰焊應(yīng)對(duì)電流進(jìn)行調(diào)整，平焊電流較大，仰焊電流較小。
為保證焊接質(zhì)量，管內(nèi)焊口之前應(yīng)先用碳弧氣刨清除藥皮夾渣，露出金屬光澤后再行施焊。碳弧氣刨施工應(yīng)遵照《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》（JGJ81—91）4.1.16條：碳弧氣刨工必須經(jīng)過培訓(xùn)，合格后方可操作。刨削時(shí)應(yīng)根據(jù)鋼材的性能和厚度，選擇適當(dāng)?shù)碾娫礃O性、碳棒直徑和電流。碳弧氣刨應(yīng)采用直流電源，并要求反接電極（即工件接電源負(fù)極），為避免產(chǎn)生"夾碳"或"貼渣"等缺陷，除采用合適的刨削速度外，并應(yīng)使碳棒與工件間具有合適的傾斜角度，見下表。
碳弧氣刨碳棒與工件適宜傾角
刨槽
深度（mm）2.534567～8
傾斜角度（°）253035404550
如發(fā)現(xiàn)"夾碳"，應(yīng)在"夾碳"邊緣5～10mm重新起刨，深度要比夾碳處深2～3mm，貼渣可用砂輪打磨。露天作業(yè)時(shí)應(yīng)在上風(fēng)口操作，在封閉環(huán)境操作，要有通風(fēng)措施。其工藝參數(shù)見下表。
碳弧氣刨常用工藝參數(shù)
碳棒直徑（mm）電弧長(zhǎng)度空氣壓力（MPa）極性電流
（A）氣刨速度
（m/min）
51～20.39～0.59直流反接2500.5～1.0
61～20.39～0.59直流反接280～3000.5～1.0
71～20.39～0.59直流反接300～3501.0～1.2
81～20.39～0.59直流反接350～4001.0～1.2
101～20.39～0.59直流反接450～5001.0～1.21.0～1.2
焊縫填充厚度應(yīng)符合GB50268—97中下表內(nèi)有關(guān)焊道加強(qiáng)面高度及寬度和咬邊錯(cuò)邊的技術(shù)要求和標(biāo)準(zhǔn)。
焊縫的外觀質(zhì)量
項(xiàng)目技術(shù)要求
外觀不得有熔化金屬流到焊縫外未熔化的母材上，焊縫和熱影響區(qū)表面不得有裂紋、氣孔、弧坑和灰渣等缺陷；表面光順、均勻，焊道與母材應(yīng)平緩過渡
寬度應(yīng)焊出坡口邊緣2～3mm
表面
余高應(yīng)小于或等于1+0.2倍坡口邊緣寬度，且不應(yīng)大于4mm
咬邊深度應(yīng)小于或等于0.5mm，焊縫兩側(cè)咬邊總長(zhǎng)不得超過焊縫長(zhǎng)度的10%，且連續(xù)長(zhǎng)不應(yīng)大于100mm
錯(cuò)邊應(yīng)小于或等于0.2t，且不應(yīng)大于2mm
未焊滿不允許
B、支撐鋼管的安裝
支撐鋼管的安裝使用吊機(jī)進(jìn)行吊裝，根據(jù)土方開挖的順序，在挖到安裝支撐位置時(shí)進(jìn)行支撐鋼管的安裝，對(duì)吊機(jī)的吊裝作如下的規(guī)定：
1、公司對(duì)所有使用建筑起重機(jī)械必需具有專業(yè)資質(zhì)的檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)對(duì)施工起重機(jī)械設(shè)備出具的檢驗(yàn)檢測(cè)合格證明書。
2、起重機(jī)作業(yè)時(shí)，工作場(chǎng)地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、并有排水措施；起重回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)不得有障礙物（吊裝作業(yè)與輸電線路的最小距離見表2—6）。夜間作業(yè)要有充足的照明設(shè)備。
吊裝作業(yè)與輸電線路的最小距離表
輸電線路電壓1kv1—35kv360kv
最小距離（m）1.530.1（v—50）+3
起重機(jī)操作人員和信號(hào)指揮人員必須密切配合，指揮人員必須熟悉所指揮的起重機(jī)械的性能及被吊物的實(shí)際重量；操作人員必須執(zhí)行指揮人員的信號(hào)指揮。
起重機(jī)械的變幅指示器、力矩限制器、行程限位開關(guān)等安全保護(hù)裝置，必須齊全完備、靈敏可靠，不得隨意調(diào)整和拆除，嚴(yán)禁用限位裝置代替機(jī)構(gòu)進(jìn)行操作。
起重作業(yè)時(shí)，重物下方不得有人員停留或通過；無論何種情況，嚴(yán)禁用起重設(shè)備吊運(yùn)人員。嚴(yán)禁斜拉，斜吊或起吊埋設(shè)地下和凝固在地面上的重物。起吊構(gòu)件吊掛時(shí)應(yīng)平穩(wěn)，應(yīng)用卡環(huán)不得用掛鉤。吊掛位置點(diǎn)要選在適當(dāng)處或在標(biāo)明的位置上，鋼絲繩與被吊物的夾角應(yīng)大于45角度。
使用的鋼絲繩必須有制造廠的質(zhì)量合格證，鋼絲繩的規(guī)格、直徑、強(qiáng)度必須符合該型起重機(jī)的要求；卷筒上的鋼絲繩應(yīng)連接牢固，排列整齊，放出鋼絲繩時(shí)，卷筒上必須保留三圈以上。鋼絲繩不得打環(huán)、打結(jié)、彎折和有接頭。
吊機(jī)操作人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度，對(duì)工人應(yīng)進(jìn)行吊裝的安全技術(shù)交底，實(shí)行特種作業(yè)人員的持證上崗制度，保證吊裝設(shè)備的安全可靠。
3、吊機(jī)停放在基坑邊3米以外的位進(jìn)行作業(yè)，以保證不擾動(dòng)基坑壁的穩(wěn)定，以減輕吊裝作業(yè)對(duì)鋼板樁的側(cè)向荷載。
吊機(jī)吊裝作業(yè)示意圖如下：
8、支撐鋼管及鋼板樁的拔除
（一）基坑剪力墻施工完成到鋼管支撐底指定位置以及該位的基坑回填后，要拔鋼管支撐，以便重復(fù)使用。拔除鋼管支撐前，應(yīng)仔細(xì)研究拔鋼管支撐方法順序和拔鋼管支撐時(shí)間，拔除鋼管支撐按先中間后兩側(cè)的順序進(jìn)行，具體操作要如下：
1、鋼管支撐卸載時(shí)從中間向兩側(cè)卸載，操作人員要按氣割焊的操作要求進(jìn)行；
2、起重機(jī)操作人員和信號(hào)指揮人員必須密切配合，指揮人員必須熟悉所指揮的起重機(jī)械的性能及被吊物的實(shí)際重量；操作人員必須執(zhí)行指揮人員的信號(hào)指揮。
起重機(jī)械的變幅指示器、力矩限制器、行程限位開關(guān)等安全保護(hù)裝置，必須齊全完備、靈敏可靠，不得隨意調(diào)整和拆除，嚴(yán)禁用限位裝置代替機(jī)構(gòu)進(jìn)行操作。
起重作業(yè)時(shí)，重物下方不得有人員停留或通過；無論何種情況，嚴(yán)禁用起重設(shè)備吊運(yùn)人員。嚴(yán)禁斜拉，斜吊或起吊埋設(shè)地下和凝固在地面上的重物。起吊構(gòu)件吊掛時(shí)應(yīng)平穩(wěn)，應(yīng)用卡環(huán)不得用掛鉤。吊掛位置點(diǎn)要選在適當(dāng)處或在標(biāo)明的位置上，鋼絲繩與被吊物的夾角應(yīng)大于45角度。
使用的鋼絲繩必須有制造廠的質(zhì)量合格證，鋼絲繩的規(guī)格、直徑、強(qiáng)度必須符合該型起重機(jī)的要求；卷筒上的鋼絲繩應(yīng)連接牢固，排列整齊，放出鋼絲繩時(shí)，卷筒上必須保留三圈以上。鋼絲繩不得打環(huán)、打結(jié)、彎折和有接頭。
吊機(jī)操作人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度，對(duì)工人應(yīng)進(jìn)行吊裝的安全技術(shù)交底，實(shí)行特種作業(yè)人員的持證上崗制度，保證吊裝設(shè)備的安全可靠。
（二）基坑回填后，要拔除鋼板樁，以便重復(fù)使用。拔除鋼板樁前，應(yīng)仔細(xì)研究拔樁方法順序和拔樁時(shí)間，否則，由于拔樁的振動(dòng)影響，以及拔樁帶土過多會(huì)引起地面沉降和位移，會(huì)給己施工的地下結(jié)構(gòu)帶來危害，并影響臨近原有建筑物、構(gòu)筑物或底下管線的安全。設(shè)法減少拔樁帶土十分重要，目前主要采用灌水、灌砂措施。
先用打拔樁機(jī)夾住鋼板樁頭部振動(dòng)1min～2min，使鋼板樁周圍的土松動(dòng)，產(chǎn)生"液化"，減少土對(duì)樁的摩阻力，然后慢慢的往上振拔。拔樁時(shí)注意樁機(jī)的負(fù)荷情況，發(fā)現(xiàn)上拔困難或拔不上來時(shí)，應(yīng)停止拔樁，可先行往下施打少許，再往上撥，如此反復(fù)可將樁拔出來。
拔樁時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng)：
①拔樁起點(diǎn)和順序：對(duì)封閉式鋼板樁墻，拔樁起點(diǎn)應(yīng)離開角樁5根以上。可根據(jù)沉樁時(shí)的情況確定拔樁起點(diǎn)，必要時(shí)也可用跳拔的方法。拔樁的順序最好與打樁時(shí)相反。
②振打與振拔：拔樁時(shí)，可先用振動(dòng)錘將板樁鎖口振活以減小土的粘附，然后邊振邊拔。對(duì)較難拔除的板樁可先用柴油錘將樁振下100－300mm，再與振動(dòng)錘交替振打、振拔。
③對(duì)引拔阻力較大的鋼板樁，采用間歇振動(dòng)的方法，每次振動(dòng)15min，振動(dòng)錘連續(xù)不超過1.5h。
保證工程質(zhì)量措施3
(1)提高全員質(zhì)量意識(shí)，做好全面質(zhì)量管理，建立健全質(zhì)量保證體系：工程質(zhì)量是一個(gè)系統(tǒng)工程，領(lǐng)導(dǎo)是關(guān)鍵，群眾是基礎(chǔ)，制度是手段，技術(shù)是保證。隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)后，將實(shí)行分項(xiàng)分工序?qū)嵤⿲ｍ?xiàng)質(zhì)量意識(shí)教育，有的放矢，做到人人明白，個(gè)個(gè)清楚質(zhì)量的要求標(biāo)準(zhǔn)，成立以項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人和總自檢工程師為核心的領(lǐng)導(dǎo)小組，建立嚴(yán)格的質(zhì)量承包責(zé)任制，同經(jīng)濟(jì)掛鉤，加強(qiáng)對(duì)工程質(zhì)量的全面管理的領(lǐng)導(dǎo)。
建立質(zhì)量檢查機(jī)構(gòu)，制定嚴(yán)格的工程質(zhì)量?jī)?nèi)部監(jiān)理制度，確定群眾質(zhì)檢為基礎(chǔ)，專業(yè)骨干質(zhì)檢、互檢與專業(yè)檢查相結(jié)合的質(zhì)量"三檢"制度和工前試驗(yàn)、工中檢查、工后檢驗(yàn)的試驗(yàn)工作制度。自檢工程師可行使質(zhì)量一票否決權(quán)，項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)質(zhì)量工作全權(quán)負(fù)責(zé)。
充分發(fā)揮技術(shù)監(jiān)控機(jī)構(gòu)對(duì)工程質(zhì)量的控制作用。維護(hù)監(jiān)理工程師的權(quán)威，每道工序完成轉(zhuǎn)入下一步工序之前，必須請(qǐng)監(jiān)理工程師簽證，確保各工序質(zhì)量合格。
編制工序作業(yè)細(xì)則，搞好試驗(yàn)段工作。對(duì)各項(xiàng)、各部工程的施工，嚴(yán)格按《技術(shù)規(guī)范》、《驗(yàn)標(biāo)》及有關(guān)要求采取相應(yīng)的技術(shù)、工藝、措施來實(shí)施。
(2)嚴(yán)把原材料檢驗(yàn)關(guān)
建好現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)室，引進(jìn)先進(jìn)試驗(yàn)設(shè)備，工程所用全部材料進(jìn)場(chǎng)前必須首先按照技術(shù)規(guī)范和監(jiān)理工程師的要求進(jìn)行檢驗(yàn)，不合格的原材料杜絕進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。
(3)強(qiáng)化工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)措施：投入精干的質(zhì)量管理人員，先進(jìn)的機(jī)械設(shè)備及嚴(yán)密的檢測(cè)手段，科學(xué)管理。采用我公司正在推廣的ISO9001：20xx 先進(jìn)的'國(guó)際質(zhì)量認(rèn)證體系，來確保該項(xiàng)目全過程受控狀態(tài)。實(shí)行全員、全過程、全方位的質(zhì)量管理方法，用工作質(zhì)量保證工序質(zhì)量，以工序質(zhì)量保證整個(gè)工程質(zhì)量。
(4)嚴(yán)格按規(guī)范、規(guī)程組織施工。嚴(yán)把施工操作關(guān)。本標(biāo)段所有工程都應(yīng)嚴(yán)格按技術(shù)規(guī)范及技術(shù)組織施工，其所有過程必須滿足ISO9001：20xx 的程序要求，其施工方法同時(shí)也應(yīng)取得監(jiān)理工程師認(rèn)可。堅(jiān)決杜絕違章、蠻干等錯(cuò)誤施工方法做到文明施工。
根據(jù)工程特點(diǎn)，適時(shí)組織各種技術(shù)培訓(xùn)，提高施工人員的技術(shù)水平，培訓(xùn)不合格者不得上崗施工。在提高技術(shù)水平的基礎(chǔ)上，促進(jìn)工程質(zhì)量的提高。
(5)積極配合監(jiān)理工程師的工作，服從監(jiān)理工程師的監(jiān)督。
(6)采用先進(jìn)的施工技術(shù)投入先進(jìn)設(shè)備。
(7)事前控制：在每項(xiàng)工程開工前對(duì)原材料進(jìn)行質(zhì)量控制，按規(guī)范和監(jiān)理工程師的標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行試驗(yàn)，確保擬用于各項(xiàng)工程的材料質(zhì)量。開工前制定詳細(xì)的施工技術(shù)方案，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人、工程師討論認(rèn)定，重大項(xiàng)目的施工技術(shù)方案在項(xiàng)目經(jīng)理部開會(huì)討論通過。確保施工方案的科學(xué)性、實(shí)用性及有效性。
(8)事中控制：各分項(xiàng)工程在施工過程中嚴(yán)格按既定的施工方案進(jìn)行，嚴(yán)守操作規(guī)程，排除不合理工序，在天氣惡劣時(shí)不安排施工或采用保護(hù)措施，施工時(shí)保證有備用設(shè)備，確保工序的連續(xù)性和完整性。施工方案中制訂應(yīng)急措施，施工前由技術(shù)工程師向施工人員解釋。
(9)事后控制：各分項(xiàng)工程完工后按規(guī)范要求的實(shí)測(cè)項(xiàng)目進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收不合格的分項(xiàng)工程按業(yè)主和監(jiān)理工程師的要求進(jìn)行補(bǔ)救，業(yè)主或監(jiān)理工程師不同意挽救并認(rèn)為必須報(bào)廢的分項(xiàng)工程將無條件翻工，費(fèi)用自理。
(10)質(zhì)量目標(biāo)控制：本工程的最終質(zhì)量目標(biāo)為優(yōu)良工程，因此，優(yōu)良工程是我單位在該項(xiàng)目質(zhì)量要求上必須達(dá)到的目標(biāo)。
保證工程質(zhì)量措施4
一、質(zhì)量目標(biāo)
1.工程質(zhì)量達(dá)到國(guó)家施工驗(yàn)收規(guī)范優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。
2.經(jīng)軍隊(duì)質(zhì)量監(jiān)督部門評(píng)定達(dá)到優(yōu)良等級(jí)。
二、質(zhì)量保證措施
1.建立健全質(zhì)量保證體系，實(shí)行現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理責(zé)任制，層層落實(shí)，責(zé)任到人，把質(zhì)量目標(biāo)具體明確落實(shí)到部門和各級(jí)管理人員，第個(gè)作業(yè)工人，明確各分部分項(xiàng)工程的質(zhì)量目標(biāo)，建立責(zé)任考核制度，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，成立由項(xiàng)目經(jīng)理、總工、安質(zhì)、技術(shù)組的質(zhì)量保證體系，負(fù)責(zé)整個(gè)工程的質(zhì)量管理。質(zhì)量體系框圖詳見圖7.1，質(zhì)量要素在各部門的分布詳見表7.1。
2.堅(jiān)持"百年大計(jì)，質(zhì)量第一"的標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙和現(xiàn)行規(guī)范施工，加強(qiáng)職工的質(zhì)量意識(shí)，認(rèn)真貫徹質(zhì)量管理的各項(xiàng)規(guī)章制度。
3.推行全質(zhì)量管理，項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)立全面質(zhì)量管理小組，項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)，總工任副組長(zhǎng)，有關(guān)業(yè)務(wù)部室骨干參加，對(duì)施工的各關(guān)鍵工序，重點(diǎn)難點(diǎn)工序?qū)嵭匈|(zhì)量控制，運(yùn)用PACD循環(huán)方法，積極開展質(zhì)量玫關(guān)活動(dòng)，隨時(shí)檢查和糾正施工質(zhì)量問題。
4.堅(jiān)持質(zhì)量管理制度，項(xiàng)目經(jīng)理、總工、安質(zhì)及技術(shù)負(fù)責(zé)人每10天組織檢查一次，項(xiàng)目部專職檢查人員對(duì)各工序進(jìn)行檢查，同時(shí)開展自檢、互檢、交接檢活動(dòng)，堅(jiān)持"樣板"先行，以樣板帶動(dòng)全工序的施工。
5.加強(qiáng)檢測(cè)計(jì)量工作，嚴(yán)把五關(guān)即：原材料檢驗(yàn)復(fù)試關(guān)；做好計(jì)時(shí)管理，嚴(yán)格控制配合比關(guān)；把好工序的技術(shù)復(fù)核及隱蔽驗(yàn)收關(guān)；做好分部工程的評(píng)定驗(yàn)收關(guān)；做好成品保護(hù)關(guān)。
6.嚴(yán)格執(zhí)行圖紙會(huì)審和技術(shù)義底制度，工程施工前，項(xiàng)目總工組織施工管理人員認(rèn)真學(xué)習(xí)，熟悉掌握施工圖紙，規(guī)范和施工合同，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，了解和掌握施工工序，在各道工序施工前均做好技術(shù)交底工作并組織職工學(xué)習(xí)，使他們明確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)措施，明白施工方法以及施工中應(yīng)注意的問題。
7.加強(qiáng)測(cè)量放線工作，設(shè)測(cè)量室專門負(fù)責(zé)工程的定位，標(biāo)高沉降觀察等工作。
8.對(duì)主要分項(xiàng)工程質(zhì)量進(jìn)行重點(diǎn)檢查，加強(qiáng)管理，在人、機(jī)、料、法、環(huán)上采取措施，克服工程質(zhì)量通病。
三、創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃
1.創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃目標(biāo)
確保本工程達(dá)到國(guó)家頒布的工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，按確定的質(zhì)量目標(biāo)組織實(shí)施，確保達(dá)到優(yōu)良工程。
2.創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃具體要求
⑴工程符合設(shè)計(jì)文件的要求、質(zhì)量均衡、無施工性缺陷。
⑵精心組織、文明施工、場(chǎng)地整潔，作到工完料凈。保護(hù)生態(tài)環(huán)境，無污染、無沖刷、無水上流失，保證安全生產(chǎn)，無重大安全責(zé)任事故及惡性交通事故。
⑶嚴(yán)格實(shí)行定額管理，節(jié)約資源，各項(xiàng)經(jīng)注批標(biāo)達(dá)到成本核算的目標(biāo)。
⑷各項(xiàng)竣工資料及簽證手續(xù)齊全，內(nèi)容詳細(xì)，文整精美。
3.工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)措施
⑴建立創(chuàng)優(yōu)組織。建立以項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)，項(xiàng)目副經(jīng)理、總工程師任副組長(zhǎng)，各部門領(lǐng)導(dǎo)及技術(shù)、物資、計(jì)財(cái)、測(cè)試等人員參加的'創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組；
⑵廣泛深入地進(jìn)行創(chuàng)優(yōu)宣傳教育和鼓動(dòng)工作，對(duì)全體職工講明創(chuàng)優(yōu)的重大意義及其與企業(yè)、個(gè)人的利害關(guān)系，使職工樹立起強(qiáng)烈的創(chuàng)優(yōu)責(zé)任感和榮譽(yù)感。以樣板相路，開展創(chuàng)優(yōu)勞動(dòng)競(jìng)賽；
⑶采用經(jīng)濟(jì)手段促進(jìn)創(chuàng)優(yōu)活動(dòng)，在施工中實(shí)行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)，抽出專項(xiàng)資金，用于獎(jiǎng)勵(lì)創(chuàng)優(yōu)活動(dòng)中成績(jī)突出的先進(jìn)集體和個(gè)人；
⑷實(shí)行項(xiàng)目責(zé)任制管理，把本標(biāo)段工程的全面創(chuàng)優(yōu)責(zé)任層層落實(shí)到人；
⑸實(shí)行施工技術(shù)的標(biāo)準(zhǔn)化管理，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求，施工規(guī)范及施工組織設(shè)計(jì)施工，嚴(yán)格按質(zhì)量保證體系動(dòng)作。廣泛開展QC小組活動(dòng)，針對(duì)本工程中的重、難點(diǎn)項(xiàng)目進(jìn)行攻關(guān)，注重提高施工工藝質(zhì)量，克服質(zhì)量通病；
⑹實(shí)行生產(chǎn)計(jì)劃管理，在總的施工組織設(shè)計(jì)指導(dǎo)下編制年度、季度及月旬生產(chǎn)計(jì)劃，保證按計(jì)劃有秩序地生產(chǎn)；
⑺實(shí)行合同定額管理，合理調(diào)配各種資源，節(jié)約能源，降低消耗，保證成本目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。
保證工程質(zhì)量措施5
質(zhì)量技術(shù)交底記錄
施工單位：福建省建筑工程有限公司
建設(shè)工程名稱: 交底日期:年月日
單位工程名稱:號(hào) 樓記錄人:
交底人: 接受交底班組:
交底內(nèi)容：
外墻面磚粘貼交底
1、鑲貼面磚的基層，一般都是抹1:3的水泥砂漿一層，厚度15mm左右， 并要求將表面用木抹子搓毛，墻面抹灰必須平整、方正、垂直。
2、腳手架眼、管洞、管槽等應(yīng)填充堵嚴(yán)。個(gè)別凸凹和缺棱掉角部分要先刷一遍1:4的107膠水溶液， 然后用1:3水泥砂漿補(bǔ)平，每次修補(bǔ)厚度10MM以內(nèi)為宜。門窗框塞縫應(yīng)作為一道工序?qū)Ｈ素?fù)責(zé)，先用1:2或1:3水泥砂漿將縫塞嚴(yán)，達(dá)到一定強(qiáng)度后，再抹基層，打底2～3d后開始貼磚。
3、粘貼之前必須對(duì)面磚進(jìn)行挑選，首先將色澤不同的磚分別堆放，挑出翹曲變形、裂紋、面層缺釉、有雜質(zhì)、邊沿不整齊及其它有明顯缺陷的磚，對(duì)于矩形的磚，分別進(jìn)行長(zhǎng)、寬兩次檢查，分大、中、小三種類產(chǎn)品，并分類堆放保存待用。在粘貼面磚時(shí)，將同一尺寸者用于同一墻面。以保證接縫均勻一致。
4、面磚在粘貼之前，要先浸入水中濕潤(rùn)2～3h左右，撈出后立放陰干，表干內(nèi)濕，或把水揩去，擦洗干凈，正面和背面均不得有油。
5、必須進(jìn)行預(yù)排，以保證接縫均勻；應(yīng)根據(jù)墻面的寬度、高度和設(shè)計(jì)要求，彈出面磚定位的立縫線和水平縫線。
6、在粘貼之前，要先把基層表面清掃干凈，鏟除墻面及陰角等處的余漿、毛刺，然后灑水潤(rùn)濕墻面，也可在施工的前一天將基層墻面澆水，要澆勻、濕透、表面無水；刮抹粘結(jié)灰漿用抹子直接把107膠水泥素漿刮抹到基層上，厚度控制在4～6mm。雙手持磚上墻粘貼，并用橡膠錘或拳頭振擊，待面磚接縫處溢出灰漿，至表面平整為止。
7、鑲貼順序?yàn)椋?先安放墊尺板(此墊尺板的高度應(yīng)與面磚的'高度相同)，此墊尺板必須用水平尺找正， 先鋪好墻面兩端的陰角瓷片，然后依據(jù)兩端陰角瓷片拉線粘貼中間瓷片，如此逐皮逐層往上粘貼。在水泥素漿終凝之前將墊尺板取出。
8、墻面鑲貼完畢之后，在粘結(jié)水泥素漿終凝之前，必須適時(shí)地把接縫處流出灰漿用鋸末、棉紗等物揩擦干凈，以防灰漿硬結(jié)后難以清除。
9、在由下往上逐行粘貼時(shí)，每貼好一行磚后，應(yīng)及時(shí)用靠尺板橫向靠平，豎向靠直。偏差處用橡皮錘輕輕敲平，并校正橫豎縫平直，避免粘結(jié)漿收水后，再進(jìn)行糾偏移動(dòng)，造成空鼓和不平整現(xiàn)象。
10、粘貼面磚的粘結(jié)漿要飽滿，但不宜過多，過多了磚面不易貼平。如果多敲還會(huì)造成漿水集中到磚底部或溢出，收水后造成空鼓。
11、在粘貼過程中，要求做到一次成活，不宜多動(dòng)。
12、外墻貼面磚時(shí)，不得在腳手架上和從室內(nèi)外倒臟水垃圾，操作人員要做到活完順手清，拆腳手架時(shí)要注意不要碰壞墻面。
13、墻面完工以后，砂漿等沾污用清水洗刷不凈時(shí)，可用10%稀鹽酸溶液洗刷， 鹽酸與水泥中的氫氧化鈣發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，變成溶于水的氧化鈣，很容易清洗干凈，然后要自上而下地用清水洗凈。
14、突出物周圍的磚應(yīng)套割吻合。管子鐵件出墻處，不得用碎磚拼貼，要用整磚打眼安裝。
注：表格內(nèi)容要求用碳素墨水填寫。
保證工程質(zhì)量措施6
做好下面幾方面工作以控制質(zhì)量：
1、施工前仔細(xì)熟悉圖紙，施工中堅(jiān)持按圖紙施工。
2、嚴(yán)格執(zhí)行施工驗(yàn)收規(guī)范和操作規(guī)程，嚴(yán)格按照國(guó)家頒發(fā)的施工驗(yàn)收規(guī)范、質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)來統(tǒng)一施工，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題要采取有效措施，立即補(bǔ)救、不遺留。
3、做好各施工環(huán)節(jié)的.質(zhì)量檢查，堅(jiān)持自檢、互檢和專檢并做好記錄，并及時(shí)做好隱蔽工程的檢查驗(yàn)收和分項(xiàng)工作檢查驗(yàn)收。
4、提高檢驗(yàn)工作的質(zhì)量
5、通風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)管部件及設(shè)備的制作均應(yīng)按《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50243-20xx）進(jìn)行驗(yàn)收，將合格的產(chǎn)品運(yùn)往工地進(jìn)行安裝。施工班組自檢以下項(xiàng)目，并做好記錄：
⑴風(fēng)管安裝、吊卡垂直距離合適，風(fēng)管水平垂直，法蘭連接嚴(yán)密，螺栓上緊。
⑵風(fēng)管保溫平整嚴(yán)密，外表美觀。
⑶風(fēng)口安裝四壁面貼實(shí)、水平、垂直，風(fēng)口安裝要保持整體一致。
⑷通風(fēng)機(jī)安裝時(shí)要清洗上油，葉輪與機(jī)殼不碰撞，風(fēng)機(jī)水平垂直，減振符合規(guī)范，主機(jī)支架符合標(biāo)準(zhǔn)，主從皮帶輪不移位。
⑸空調(diào)機(jī)組安裝水平垂直，傳動(dòng)靈活準(zhǔn)確，減振墊墊實(shí)。
6、項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)專職質(zhì)量檢驗(yàn)員進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定并做好下列記錄。
⑴系統(tǒng)風(fēng)管的漏風(fēng)率。（不大于規(guī)定值）
⑵吊架安裝位置、標(biāo)高準(zhǔn)確。
⑶風(fēng)管安裝軸線和標(biāo)高準(zhǔn)確，每個(gè)支吊卡安裝牢固。
⑷法蘭連接平行、平整、嚴(yán)密。墊料不突出，法蘭螺栓擰緊，螺母在同一方向。
⑸柔性短管緊密牢固，長(zhǎng)短松緊適宜，不扭曲或成大小頭。
⑹空調(diào)機(jī)組安裝時(shí)，保證水平與垂直錨點(diǎn)牢固。
⑺通風(fēng)機(jī)安裝葉輪旋轉(zhuǎn)方向正確，葉輪不與機(jī)殼相撞；風(fēng)機(jī)殼進(jìn)風(fēng)到與葉輪進(jìn)口的間隙均勻。
保證工程質(zhì)量措施7
一、施工計(jì)劃的質(zhì)保措施
在編制進(jìn)度計(jì)劃等控制計(jì)劃時(shí)應(yīng)充分考慮人、材、物及任務(wù)量的平衡，合理安排施工工序和施工計(jì)劃，合理配備各施工段上的操作人員，合理調(diào)撥材料機(jī)具，合理安排各工序的交叉作業(yè)時(shí)間。
二、施工技術(shù)的質(zhì)保措施
發(fā)放圖紙后，內(nèi)業(yè)技術(shù)人員會(huì)同施工工長(zhǎng)先對(duì)圖紙進(jìn)行深化、熟悉、了解提出施工圖紙中的問題、難點(diǎn)、錯(cuò)誤，并在圖紙會(huì)審及技術(shù)交底時(shí)予以解決。同時(shí)，對(duì)質(zhì)量難以控制的施工部位或新的施工工藝進(jìn)行深入研究，并編制相應(yīng)的作業(yè)指導(dǎo)書或施工方案用以指導(dǎo)施工。土建內(nèi)業(yè)技術(shù)員要將各專業(yè)所有預(yù)留預(yù)埋深化到土建圖紙中，以便土建施工時(shí)檢查監(jiān)督，防止漏埋、錯(cuò)埋。
搞好施工技術(shù)交底。本工程采用三級(jí)交底模式：第一級(jí)為項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人，對(duì)本工程的'施工流程進(jìn)行安排、質(zhì)量要求及主要施工工藝向項(xiàng)目全體管理人員及工長(zhǎng)、質(zhì)檢人員進(jìn)行交底。第二級(jí)交底為施工工長(zhǎng)向施工班組進(jìn)行各項(xiàng)專業(yè)工種的技術(shù)交底。第三級(jí)由班組向工人交底。交底必須有記錄。
三、施工操作中的質(zhì)保措施
施工操作人員是工程質(zhì)量的直接責(zé)任者，所以從施工操作人員的素質(zhì)到對(duì)他們的管理均要有嚴(yán)格的要求。
對(duì)每個(gè)進(jìn)入本項(xiàng)目的施工人員均要求達(dá)到一定的技術(shù)等級(jí)，進(jìn)行技術(shù)考核，尤其是特殊工種工人要有技術(shù)等級(jí)證書，隨時(shí)對(duì)進(jìn)場(chǎng)勞動(dòng)力進(jìn)行考核，對(duì)不合格者堅(jiān)決調(diào)離。井架、塔吊須經(jīng)勞動(dòng)局驗(yàn)收合格后方可使用，且操作人員須有上崗證。
加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)教育，提高施工人員質(zhì)量意識(shí)，在質(zhì)量控制上加強(qiáng)自覺性。
施工管理人員（工長(zhǎng)及質(zhì)檢人員），應(yīng)隨時(shí)對(duì)操作人員的工作進(jìn)行檢查，在現(xiàn)場(chǎng)為他們解決施工難點(diǎn)，指導(dǎo)施工，對(duì)不合格的立即整改。
在施工中各工序要堅(jiān)持自檢、互檢、交接檢的三檢制。
四、施工材料的質(zhì)保措施
在材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，對(duì)材料供應(yīng)商及廠家必須是今年核定后合格供應(yīng)商、對(duì)新建立的供應(yīng)商按公司程序文件要求，進(jìn)行資質(zhì)、能力、信譽(yù)等進(jìn)行考核，并存相應(yīng)資料。并要求供貨商隨貨提供產(chǎn)品的合格證、質(zhì)保書，同時(shí)按國(guó)家規(guī)定應(yīng)復(fù)檢的材料（鋼筋、水泥、防水材料等）必須進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢合格后方能用于工程施工。
所有進(jìn)場(chǎng)材料必須分類堆碼整齊，并掛好標(biāo)識(shí)牌，以免錯(cuò)用。不合格或未檢材料應(yīng)標(biāo)識(shí)清楚（并且不合格材料應(yīng)及時(shí)退場(chǎng)），工程中不使用未檢材料和不合格材料，對(duì)大宗材料工程中用于隱蔽時(shí)如鋼筋、砼必須由責(zé)任人作好各批跟蹤記錄。
砼的澆筑時(shí)按要求留制試塊，在同等條件下養(yǎng)護(hù)，及時(shí)送檢。
對(duì)采購(gòu)的原材料、構(gòu)配件、半成品等均要建立完善的驗(yàn)收及送檢制度，杜絕不合格材料進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)和用于施工。
保證工程質(zhì)量措施8
一、嚴(yán)格執(zhí)行公司的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
按標(biāo)準(zhǔn)程序文件進(jìn)行質(zhì)量管理,按作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行操作,是質(zhì)量水平保持穩(wěn)定、連續(xù)并不斷上升的根本保證。
二、加強(qiáng)技術(shù)管理
加強(qiáng)技術(shù)管理,認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家規(guī)定、操作規(guī)程和各項(xiàng)管理制度,明確崗位責(zé)任制,認(rèn)真做好技術(shù)交底工作。
三、主要分項(xiàng)工程質(zhì)量嚴(yán)格檢查
堅(jiān)持"自檢、交接檢、專檢"三檢制,確認(rèn)合格后,請(qǐng)發(fā)包方、政府質(zhì)檢部門代表驗(yàn)收,并做好隱蔽工程驗(yàn)收記錄。
四、各種不同材料必須合理分類、堆放整齊
對(duì)于鋼筋須掛牌標(biāo)示,避免銹蝕和污染。加強(qiáng)原材料檢驗(yàn)工作,嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)材料的檢驗(yàn)制度,鋼材及搭設(shè)架子的鋼管、鋼絲繩都必須有出廠合格證和試驗(yàn)資料。砼嚴(yán)格按配合比施工,認(rèn)真做到開盤交底和拆模申請(qǐng)制度。
五、測(cè)量放線
設(shè)立專門的測(cè)量放線小組,測(cè)量?jī)x器及工具事先檢查、定期校正。測(cè)量控制的重點(diǎn)是保證建筑物幾何尺寸的準(zhǔn)確性。
六、一般 模板工程施工
采用"一次成優(yōu)"的質(zhì)量控制法,以便在結(jié)構(gòu)工程施工時(shí)為裝飾工程提供優(yōu)越的條件,其具體的施工流程說明如下:
1、工程技術(shù)人員在工序開工前將各工序部位的模板安裝圖詳細(xì)繪出,工人按圖施工,質(zhì)檢員嚴(yán)格按圖檢查驗(yàn)收。
2、提高模板施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),垂直平整度均要在規(guī)定范圍之內(nèi)。
3、模板拆模后要進(jìn)行清理修正,涂刷隔離劑后才能繼續(xù)使用。
4、為保證板縫能滿足優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)要求,在模板安裝前,刮膩?zhàn)友a(bǔ)縫。
七、一般鋼筋工程施工
1、鋼筋進(jìn)場(chǎng)后要及時(shí)進(jìn)行原材料檢測(cè)試驗(yàn),合格材料方可使用。
2、鋼筋工程施工前要認(rèn)真做好翻樣、交底工作。鋼筋密集處既保證鋼筋位置準(zhǔn)確,又要保證砼順利澆搗。
3、鋼筋工程安裝后,工程質(zhì)檢人員應(yīng)對(duì)鋼筋進(jìn)行檢查,做好隱蔽驗(yàn)收。
重點(diǎn)進(jìn)行下列內(nèi)容檢查。
根據(jù)設(shè)計(jì)圖,檢查鋼筋的種類、直徑、根數(shù)、間距是否正確,特別要檢查負(fù)筋位置是否準(zhǔn)確;檢查鋼筋接頭位置及搭接長(zhǎng)度是否符合要求;綁扎是否牢固、有無松動(dòng)脫變現(xiàn)象,檢查砼保護(hù)層是否符合要求,檢查鋼筋對(duì)焊接頭是否符合要求。
八、砼工程施工
1、實(shí)施混凝土澆筑令簽發(fā)制度。混凝土澆筑前,混凝土施工員必須向項(xiàng)目經(jīng)理提出簽發(fā)"混凝土澆筑令"的書面申請(qǐng),經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理審查確認(rèn)已具備澆筑條件后,簽發(fā)"混凝土澆筑令",否則不得開機(jī)進(jìn)行混凝土工程施工,申請(qǐng)簽發(fā)"混凝土澆筑令"時(shí),必須遞交以下資料:
①."混凝土澆筑令"申請(qǐng)報(bào)告
②. 由工程監(jiān)理和質(zhì)量監(jiān)督等單位現(xiàn)場(chǎng)代表共同簽證的.混凝土澆筑部位的各隱蔽項(xiàng)目的隱蔽工程驗(yàn)收記錄。
③.由各專業(yè)技術(shù)主管共同簽證的"專業(yè)工程完工會(huì)簽表"。
④.混凝土配合比試驗(yàn)報(bào)告,鋼材、水泥的骨料等質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告及合格證。
2、質(zhì)檢工程師對(duì)振搗密實(shí)度、下料方法、高低差留置、平整度、墻柱鋼筋進(jìn)行監(jiān)督檢查,對(duì)不符合施工工藝標(biāo)準(zhǔn)的將行使質(zhì)量否決權(quán)。
九、成品保護(hù)
在施工過程中,后插入的工序,不得以任何借口隨意破壞前一道工序的成品,如須改變作法,須經(jīng)質(zhì)檢工程師批準(zhǔn)后方可進(jìn)行。成品保護(hù)具體要求如下:
1、地磚的保護(hù):成活后的地磚面上不得用鐵套、鋼管拖拉;不得亂灑油漆。
2、乳膠漆墻面、各種門窗的保護(hù):
a、不準(zhǔn)在乳膠漆前面上亂寫亂劃、亂劃、碰撞或污染其表面。
b、不準(zhǔn)在門窗、門框上刻劃刀刮,錘敲或污染其表面。
c、門窗油漆必須采取可靠的遮擋措施,不得污染其它成品。
3、水電安裝的保護(hù):
a、不得在穿有電纜的管道上亂拉亂拆電線;
b、安裝各種材料時(shí),不得在其它成品上亂敲亂打洞。
保證工程質(zhì)量措施9
（一）質(zhì)量保證體系：為了保證工程質(zhì)量目標(biāo)的完成，我們建立健全了二級(jí)管理、三級(jí)保證的質(zhì)量保證體系，二級(jí)管理即項(xiàng)目經(jīng)理部的質(zhì)量管理和公司質(zhì)檢部、安全部的質(zhì)量管理，三級(jí)保證是指項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)工程質(zhì)量要有保證，質(zhì)檢員、安全員對(duì)工程質(zhì)量要有保證，總工程師對(duì)工程質(zhì)量要有保證。
（二）質(zhì)量保證措施：
1、認(rèn)真落實(shí)崗位負(fù)責(zé)制
2、健立日檢、周檢、月檢、季檢制度
（1）日檢即由工地質(zhì)檢員每日進(jìn)行質(zhì)量檢查，做好檢查記錄，報(bào)公司質(zhì)檢科備案。
（2）周檢：即由公司質(zhì)檢料組織、公司質(zhì)檢員、安全員，工程項(xiàng)目經(jīng)理、工程施工員，工程質(zhì)檢員，工程安全員，參加每周六進(jìn)行質(zhì)量檢查，由公司質(zhì)檢員做好記錄，報(bào)總工辦備案。
（3）月檢：由公司總工辦組織、質(zhì)檢部、安全部、材料部及項(xiàng)目經(jīng)理部參加，每月10號(hào)進(jìn)行質(zhì)量檢查，將檢查結(jié)果作好記錄、總工辦備案。
（4）季檢：由公司經(jīng)理辦公室組織，總工程師，各部門負(fù)責(zé)人，項(xiàng)目經(jīng)理參加，每季度的中間一月的15號(hào)檢查，將檢查結(jié)果以公司文件的形式發(fā)往各科室。
3、建立獎(jiǎng)罰制度，使工程質(zhì)量與經(jīng)濟(jì)效益掛鉤，根據(jù)周檢、月檢、季檢的結(jié)果對(duì)各負(fù)責(zé)人做獎(jiǎng)罰處理。
4、做好班前質(zhì)量交底并組織工人每周學(xué)習(xí)一次規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，學(xué)習(xí)時(shí)間不得低于2小時(shí)。
5、對(duì)材料入場(chǎng)嚴(yán)格把關(guān)，不合格材料堅(jiān)決不允許進(jìn)場(chǎng)
6、加強(qiáng)工序管理，上道工序檢驗(yàn)不合格，不得進(jìn)入下道工序。
7、加強(qiáng)與建設(shè)方、監(jiān)理的聯(lián)系、密切配合，聽從監(jiān)理工程師指揮，共同保證工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。
8、11月后進(jìn)入冬季施工，要對(duì)苗木進(jìn)行包裝包溫，如纏草繩、纏塑料布，對(duì)苗木的根部要重點(diǎn)加以保溫，不能凍根。
（三）技術(shù)措施
養(yǎng)護(hù)管理嚴(yán)格來說，包括兩個(gè)方面：一是植物的養(yǎng)護(hù)，根據(jù)植物不同的生長(zhǎng)需要和特定要求，及時(shí)采取施肥、修剪、防治病蟲害、灌溉、中耕除草等園藝技術(shù)措施；二是管理，如綠地的清掃保潔，園林建筑小品及其他附屬設(shè)施等園林管理工作。我們的養(yǎng)護(hù)措施包括：
（A）綠地養(yǎng)護(hù)的園林技術(shù)措施。
1、園林樹木的修剪
（1）園林樹木修剪的時(shí)期
分為休眠期與生長(zhǎng)期修剪。前者與樹液流動(dòng)前行之。如果有傷流的樹應(yīng)避開傷流期。對(duì)抗寒力差的樹種，宜早春修剪，易流膠的樹種如桃等，不宜在生長(zhǎng)季節(jié)修剪。伸長(zhǎng)及修剪還包括了剝芽、摘心、去殘花、摘果等。
（2）不同栽植類型樹木的修剪要點(diǎn)
A.行道樹的修剪
行道樹叢道路遮因?yàn)橹饕δ埽瑫r(shí)有衛(wèi)生防護(hù)（防塵、減輕機(jī)動(dòng)車、廢氣污染等）氧化街道等功能。行道樹所處的環(huán)境比較復(fù)雜，首先，多于車輛交道有關(guān)，有的受街道走向、寬窄、建筑高低影響；在市區(qū)，為了便利交通行道樹的分枝點(diǎn)應(yīng)控制在2.5-3.5米以上。如果上有電線者，為保持適當(dāng)距離，其分枝點(diǎn)最低不少于2米，主枝應(yīng)呈斜上生長(zhǎng)，下垂枝一定要保持在2.5米以上，以防枝條刮傷行人及車輛。郊區(qū)公路行道樹、分枝點(diǎn)應(yīng)高些，視樹木長(zhǎng)勢(shì)而定，其中高大喬木的分枝點(diǎn)甚至可提到4-6米之間，在同一條街道的行道樹，分枝點(diǎn)修剪最好整齊一致；相鄰樹木間的高度落差不要太大。行道樹傾斜、偏冠、遇大風(fēng)遇易倒伏帶來的危險(xiǎn)，應(yīng)盡早通過適當(dāng)?shù)男藜魜碚{(diào)整樹型，對(duì)另一方向的枝條只要不與電線、建筑有矛盾，應(yīng)適當(dāng)輕剪以調(diào)節(jié)樹枝的長(zhǎng)勢(shì)，能使傾斜得到一定的糾正。總之，行道樹通過修剪，應(yīng)做到：葉茂形美、遮蔭大，下不妨礙車輛、行人，上不妨礙接觸架空線，并修剪城內(nèi)膛高、外緣低的圓頭型或傘型。
B.灌木的修剪
a.應(yīng)使叢生大枝均衡生長(zhǎng)，使植株保持內(nèi)高外低，自然豐滿的球形。對(duì)灌叢中央上的枝條應(yīng)疏剪；外邊叢生枝極其小枝則應(yīng)短截，促使多年斜生枝。
b.定植年代較長(zhǎng)的棺木，如果灌木叢中老枝過多時(shí)，應(yīng)有計(jì)劃的分批疏除老枝，培養(yǎng)新枝使之生長(zhǎng)繁茂、永葆青春，但對(duì)一些特殊需要培養(yǎng)成高大的大型灌木，或莖干生花的灌木，均不在此列。
c.經(jīng)常短截突出灌從外的徒長(zhǎng)枝，使灌叢保持整齊均勻。但對(duì)一些具拱形枝的樹忠（如連翹等），所萌生的長(zhǎng)枝則例外。
d.植株上不作留種用的殘花、廢果，應(yīng)盡量及早剪去，以免消耗養(yǎng)分。
觀花灌木的修剪時(shí)間，必須根據(jù)樹木分化的類型或開花類別，觀果來進(jìn)行：1、夏秋在當(dāng)年生枝條上開花的灌木，如紫薇、繡球、大瑾、月季等，其花芽分化當(dāng)年開花，應(yīng)于休眠期（花前）重剪，有利于促發(fā)粗壯的枝條，促使當(dāng)年分化好花芽，并多開花、開好花。2、春季在隔年生枝條上開花的灌木（為夏秋分化型），如梅花、硬化、迎春等。春季花芽在上一年夏秋分化，經(jīng)一定積累的低溫期于今春開花，應(yīng)在開過花后1-2周內(nèi)適當(dāng)修剪，結(jié)合生產(chǎn)的果木，多在休眠期（花前）修剪。為使花朵開得大開得艷，也可在花前適當(dāng)修剪，其中觀花兼觀果的灌木，如構(gòu)骨等，應(yīng)在休眠其輕剪。
C.綠籬的修剪
主要應(yīng)防止綠籬下部光禿，外表有缺陷，后期過大。
a.綠籬的高度類型：依目前習(xí)慣擬分為：
短籬：20-25厘米；中籬：50-120厘米；高籬：120-160厘米；綠籬：160厘米以上。
b.綠籬修剪常用的形狀：一般多用整齊的形式，最常見的圓頂形、梯形極短型。
c.修剪方法：綠籬定植后，應(yīng)按規(guī)定高度及形狀，及時(shí)修剪，為了利于干基枝葉的生長(zhǎng)，將主尖街區(qū)1/3以上，剪口在規(guī)定高度5-10厘米以下，這樣可以保證粗大的剪口暴露，最后通過大平剪修機(jī)，修剪表面枝葉，注意綠籬表面（頂部及兩側(cè)）必須剪平，其他灌木籬應(yīng)按灌木修剪法，其中萌生能力強(qiáng)的灌木，可于秋后全部抹頭割除，次年重發(fā)。
d.修剪時(shí)間：一般在春季（4-5月份）進(jìn)行；針葉樹約11月至次年進(jìn)行；每年需修剪2-4次；一般一至三季度剪2-3次，四季度1次為迎節(jié)日，應(yīng)在節(jié)日前10日修剪為宜。
2、灌溉
園林樹木栽種后，必須澆足水方能滿足植物對(duì)水分的要求，使其葉茂枝繁、花朵盛開，發(fā)揮其觀賞效果和綠化功能。新栽植的苗木要澆一次保活水，加速土壤與根系的密接。5月、6月氣溫升高，植物生長(zhǎng)日益旺盛，為了促進(jìn)樹木萌芽、開花，新梢生長(zhǎng)和提高坐果率，必須及時(shí)滿足樹木對(duì)水的需求。7月至9月天氣炎熱干燥，是多數(shù)樹木的新梢生長(zhǎng)期，地面蒸發(fā)量大，此時(shí)新種樹木必須經(jīng)常澆水，灌水量應(yīng)達(dá)到灌飽灌足，切忌表土水濕而底土仍然干燥，適宜的灌水量一般以達(dá)到土壤最大持水量的60%至80%為準(zhǔn)。入冬前，嚴(yán)寒多風(fēng)，應(yīng)灌一次凍水，使樹木免受凍害和枯梢。
正確的灌水方法可使水分均勻分布、節(jié)約用水，減少土壤沖刷，保持土壤的良好結(jié)構(gòu)，并充分發(fā)揮水份，盤灌是向樹盤內(nèi)灌水，此法適用于行道樹，省水、成本低。噴灌是用管引水進(jìn)行"人工降雨"，使用于大面積綠地草坪，灌水前要做到土壤疏松，土表不板結(jié)，以利水份滲透，待土表稍干后，應(yīng)及時(shí)加蓋細(xì)土或中耕松土，減少水份蒸發(fā)。7月至9月，天氣炎熱，應(yīng)在早、晚澆水，因中午溫度高，一旦灌入冷水，地溫驟江，會(huì)造成根部吸水困難，引起生理干旱。
3、防治病蟲害
可采用下列不同的方法：
（1）噴粉法：通過噴粉器械將粉狀毒劑，噴灑在植物或害蟲體、表面，使之中毒死亡。此法效率高，不需用水對(duì)植物藥害也較少，缺點(diǎn)是毒劑在植物體上的持久性短，用量大，較不經(jīng)濟(jì)。
（2）噴霧法：利用溶液、乳劑或懸浮夜?fàn)顟B(tài)的毒劑，使助噴霧器械形成微細(xì)的五點(diǎn)噴射在植物或蟲害上，目前園林上通常采用此法。
（3）熏蒸法：利用有毒氣體或整齊，通過害蟲呼吸器官，進(jìn)入害蟲體內(nèi)而殺死害蟲。
（4）毒草餌：利用溶液狀或粉狀的毒劑與餌料制成的混合物，然后撒在害蟲發(fā)生或棲居的地方。
4、施肥
（1）肥料的種類與施法
A.基肥：以有機(jī)肥為主，可供較長(zhǎng)期吸收利用的肥料，如糞肥、堆肥、綠肥、餅肥等，經(jīng)過發(fā)酵后，按一定比例，與細(xì)土均勻混合埋施于樹的根部，使其逐漸分解，供樹吸收之需要。一般基肥較長(zhǎng)，基肥以秋施為好，因此對(duì)所傷之根容易愈合并促發(fā)新根，有利于提高貯藏營(yíng)養(yǎng)水平。樹根有較強(qiáng)的趨肥性，為使樹根向深、廣處發(fā)展，故施基肥要適當(dāng)深一些，不得淺于40厘米，范圍隨樹齡而異，幼青年至壯齡樹，常施于樹冠頭應(yīng)外緣部位，衰老樹應(yīng)施在樹冠投影范圍內(nèi)為宜。
施肥的常用方法有：
a.穴施：在樹冠正投影的外緣挖數(shù)個(gè)分布均勻的洞穴，將肥施入后，上復(fù)適踩，使之地面平，這種方法操作方便省工，對(duì)壯齡前的草坪適用。
b.環(huán)施：沿樹冠正投影外緣，開挖30-40厘米寬的環(huán)狀溝，將肥料施入溝內(nèi)，上面復(fù)土踩實(shí)，使與地平，這種方法可保證樹木根系吸肥均勻，適用于青、壯齡樹。
c.放射狀溝施：以樹干為中心，距干不遠(yuǎn)開始，由淺而深，挖4-6條分布均勻呈放射狀的溝。溝長(zhǎng)稍超出樹冠正投影的'外緣，將肥料施入溝內(nèi)，上復(fù)土適踩使與地平。這種方法可保證內(nèi)膛根也能吸收肥分，對(duì)壯、老齡樹適用。
B.追肥：在樹木生長(zhǎng)季節(jié)，根據(jù)需要加施速效肥料，促使樹木生長(zhǎng)的措施，稱"追肥"。園林樹木施追肥，因城市環(huán)境衛(wèi)生等原因，一般都用"化肥"作"追肥"，施追肥可以采用以下兩種方法：
a.根施法：按適合的施肥量，用穴施法把肥料埋于地表下10-20厘米處，然后灌水，或結(jié)合灌水將肥料施于灌水堰內(nèi)，隨水滲入，供樹根吸收作用。
b.根外追肥：將化肥按千分之十以內(nèi)的比例兌水稀釋后，用噴霧器噴施于樹葉上，由于直接由地上葉片吸收利用，也可以結(jié)合打藥混入噴施。
（2）施肥次數(shù)
因樹木需要與可能條件（肥源、勞力）而異，一般新栽樹木1-3年內(nèi)施肥1-3次。除施肥外，有必要追肥1-2次；觀花樹木應(yīng)在花期前、后各施一次。
（3）施肥時(shí)的注意事項(xiàng)
A.有機(jī)肥料要充分發(fā)酵、腐熟，化肥必須完全碎成粉狀。
B.施肥后，必須及時(shí)灌水，使肥料滲入，否則，會(huì)造成土壤溶液濃度過大，對(duì)樹根不利。
C.根外追肥，最好于傍晚噴施。
D.城市綠地施肥不同于農(nóng)村，在選擇確定施肥方法、肥料種類以及施肥量時(shí)都應(yīng)考慮到市容與衛(wèi)生方面的問題。
5、園林樹木的其它養(yǎng)護(hù)管理
（1）防治風(fēng)災(zāi)
夏秋季一般多臺(tái)風(fēng)，樹木枝杈常遭風(fēng)折，又由于雨水多，土壤潮軟，風(fēng)雨交加，更易造成樹木被吹倒的現(xiàn)象，輕者影響樹木生長(zhǎng)，種著造成死亡，甚至還會(huì)造成人身傷亡或其它破壞事故。因此在夏秋季節(jié)來到之前，應(yīng)采取一些防風(fēng)措施，如綁立支柱，疏剪樹冠等。
A.修剪樹冠：對(duì)淺根性喬木或因土層淺、地下水位高而造成淺根的高大樹木，以及長(zhǎng)在迎風(fēng)處樹冠過大的高樹，應(yīng)及時(shí)加以疏剪刪枝，以利于透風(fēng)，減少負(fù)荷，對(duì)高處過長(zhǎng)枝條和受蛀于害蟲危害過的紙條，也應(yīng)截除。
B.培土：栽植較淺的樹木，應(yīng)提前培土，加厚土層。
C.支撐：必要時(shí)，在下風(fēng)方向立木棍或水泥柱等支撐物，但應(yīng)當(dāng)注意支撐物與樹皮之間要墊一些柔軟的東西，以防擦破樹皮；有臺(tái)風(fēng)防治措施。
（2）中耕除草
樹木根部雜草叢生，會(huì)與樹木爭(zhēng)奪水份，特別時(shí)對(duì)新栽的喬灌木和淺根行樹種，不但影響樹木的正常生長(zhǎng)發(fā)育，而且雜草叢生影響觀瞻，所以，及時(shí)消除雜草葉是園林樹木養(yǎng)護(hù)工作的重要步驟之一。對(duì)生長(zhǎng)樹木根部的雜草，我們主張用中耕的方法連根鋤掉并埋入土中，腐爛后即成肥料，沒有草的地方，也要在雨后或灌溉后，適時(shí)將地表鋤松，提高土壤透氣性和保護(hù)能力，有利樹根生長(zhǎng)，草荒嚴(yán)重，也可用化學(xué)除草，但應(yīng)注意選擇適當(dāng)?shù)某輨悦獍l(fā)生藥害，對(duì)干旱缺草坪的地方，應(yīng)考慮利用有觀賞價(jià)值的野草問題。
（B）綠地養(yǎng)護(hù)的園務(wù)管理
1、圍護(hù)、隔離
多數(shù)樹木喜歡土質(zhì)疏松、透氣良好，但因長(zhǎng)期的人流踐踏，造成土壤板結(jié)，會(huì)妨礙樹木的正常生長(zhǎng)，引起早衰，特別是根系較淺的喬灌木和一些常綠樹，反應(yīng)更為敏感。對(duì)這類樹木在改善通氣條件后，應(yīng)用圍籬或柵欄加以圍護(hù)，但應(yīng)以不妨礙觀賞視線為原則，為突出主要景觀，圍籬要適當(dāng)?shù)托煨秃突ㄉ藘�樸，以不喧賓奪主為佳，圍護(hù)也可用綠籬等形式。
2、看管、巡查
為了保護(hù)樹木，使其免遭或少受人為破壞，一些重點(diǎn)綠地應(yīng)設(shè)置看管和巡視的工作人員，如吸收退休工人及外來打工者參加等，他們的主要職責(zé)如下：
（1）看管所管綠地，進(jìn)行愛護(hù)樹木的宣傳教育，發(fā)現(xiàn)破壞綠地和樹木的現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)勸阻和制止。
（2）與有關(guān)部門配合，協(xié)同保護(hù)樹木，同時(shí)保證各市政部門（如電力、電訊、交通等）的正常工作。
（3）檢查綠地和樹木的有關(guān)情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)向上級(jí)報(bào)告，以便得到及時(shí)處理。
保證工程質(zhì)量措施10
1.工程質(zhì)量保證體系
本工程施工工期緊，環(huán)節(jié)較多，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)高，針對(duì)以上諸多情況，為核心的質(zhì)量保證體系組織機(jī)構(gòu)，依據(jù)保證體系，相應(yīng)建立施工管理、為了把好工程質(zhì)量關(guān)，應(yīng)加強(qiáng)質(zhì)量預(yù)測(cè)工作，項(xiàng)目部建立以項(xiàng)目經(jīng)理材料管理、財(cái)務(wù)管理、安全質(zhì)量管理、內(nèi)業(yè)管理系統(tǒng)。嚴(yán)格執(zhí)行獎(jiǎng)懲制度，實(shí)現(xiàn)各部門質(zhì)量管理工作協(xié)調(diào)一致，各級(jí)人員的權(quán)限、職能、崗位職責(zé)明確，最終保證工程質(zhì)量。
2.質(zhì)量控制
2.1嚴(yán)格執(zhí)行ISO9001質(zhì)量體系控制程序，本著策劃、控制、保證、改進(jìn)的工作思路開展工作，質(zhì)量控制部門為駐地項(xiàng)目部的技術(shù)質(zhì)管部。
2.2把第一項(xiàng)工程分若干工序，高定質(zhì)量控制點(diǎn)程序控制。
2.3責(zé)任到人，嚴(yán)格自檢與職工的切身利益相結(jié)合。
3.質(zhì)量保證措施
3.1嚴(yán)格執(zhí)行ISO9001控制程序，成立以總工為技術(shù)總負(fù)責(zé)人的質(zhì)量控制體系，項(xiàng)目總工程師對(duì)質(zhì)量負(fù)總責(zé)。
3.2項(xiàng)目部設(shè)專職質(zhì)檢員、試驗(yàn)員。
3.3施工班組長(zhǎng)兼自檢員，抓好質(zhì)量的.源頭控制。
3.4按照責(zé)、權(quán)、利的原則，項(xiàng)目部制定切實(shí)可行的質(zhì)量管理制度，同時(shí)和相關(guān)職能人員的切身利益掛起鉤來，以經(jīng)濟(jì)手段保證質(zhì)量管理制度的落實(shí)。
3.5用科學(xué)手段檢驗(yàn)各種原材料的產(chǎn)品質(zhì)量，保證進(jìn)場(chǎng)材料符合設(shè)計(jì)要求。
3.6經(jīng)過自檢復(fù)檢和互檢，發(fā)現(xiàn)不合格工程必須及時(shí)處理，直到達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范要求上道工序不經(jīng)過驗(yàn)收合格不得進(jìn)行下道工序施工，發(fā)生質(zhì)量事故要四不放過，不查出原因不放過，不查出責(zé)任人不放過，不認(rèn)真總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)、不認(rèn)真整改不放過。
3.7認(rèn)真較對(duì)保養(yǎng)施工儀器，保證儀器的精密度。
保證工程質(zhì)量措施11
1鋼筋原材料
1.1鋼筋原材檢驗(yàn)：鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí),應(yīng)按《鋼筋混凝土熱扎帶肋鋼筋》GB1499等規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
當(dāng)鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)材料部門組織相關(guān)人員進(jìn)行隨行質(zhì)量證明文件和外觀檢驗(yàn),合格后填寫《物資進(jìn)場(chǎng)復(fù)試報(bào)告》送到技術(shù)部門,技術(shù)員按檢驗(yàn)批的劃分要求向試驗(yàn)員做鋼筋原材復(fù)試技術(shù)交底,同時(shí)組織見證取樣的工作,在作技術(shù)交底時(shí)應(yīng)將混合批的鋼筋復(fù)試取樣區(qū)別出來，混合批的質(zhì)量證明文件要按有標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行先行校核，主要校核鋼筋的化學(xué)成分（碳、硫、磷的含量之差），合格后在取樣復(fù)試。
1.2鋼筋原材使用中應(yīng)注意： 鋼筋在使用過程中如發(fā)生脆斷或其他性能顯著不正常等現(xiàn)象，技術(shù)部門應(yīng)及時(shí)要求立即停止使用，同時(shí)重新取樣進(jìn)行化學(xué)成分的檢驗(yàn)或其他專項(xiàng)檢驗(yàn)。
1.3鋼筋使用前：鋼筋使用前要將原材進(jìn)行挑選和處理，彎曲鋼筋進(jìn)行調(diào)直，表面生銹的要除銹，保證鋼筋應(yīng)平直、無損傷、表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹
2鋼筋加工
2.1鋼筋彎曲成型：鋼筋加工時(shí)HPB235級(jí)鋼筋末端應(yīng)做180度彎鉤，其彎鉤內(nèi)徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的`彎后平直部分長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍；HRB335級(jí)、HRB 400級(jí)鋼筋末端需做135度彎鉤時(shí)，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍，彎后平直部分長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求；鋼筋作不大于90度的彎折時(shí)，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。
2.2鋼筋在加工成型過程中應(yīng)有專人進(jìn)行檢查，HPB235級(jí)鋼筋直徑小于10的手工成型前，應(yīng)在操作臺(tái)上畫出計(jì)算后的成型線，其他鋼筋直徑大于等于12的應(yīng)根據(jù)成型要求在彎曲機(jī)上分別使用成型棒。
2.3箍筋加工成型：箍筋的末端必須做彎鉤，本工程所有箍筋的末端彎鉤均為135度，彎后平直部分長(zhǎng)度為10倍的箍筋直徑。箍筋內(nèi)的凈距幾何尺寸必須經(jīng)計(jì)算確定。
2.4鋼筋半成品的加工：鋼筋加工過程中要加強(qiáng)檢查驗(yàn)收，鋼筋半成品的形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
項(xiàng)目鋼筋加工允許偏差（mm）
受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸±10
彎起鋼筋的彎折位置±15
箍筋內(nèi)凈尺寸±5
3鋼筋連接
3.1本工程縱向受力鋼筋的連接型式≥16直徑的采取滾軋直螺紋，接頭位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，機(jī)械性能、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJ107及相關(guān)企業(yè)的標(biāo)準(zhǔn),按照檢驗(yàn)批的劃分取樣組數(shù)中不應(yīng)少于30%的見證取樣.
3.2本工程縱向受力鋼筋直徑＜16的采取綁扎接頭。搭接長(zhǎng)度必須符合本方案5.2.6.2條的要求。
3.3鋼筋接頭施工：鋼筋接頭宜設(shè)置在受力較小處，同一截面的接頭數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，設(shè)計(jì)無要求時(shí)，必須滿足《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-20xx規(guī)定的要求：
（1）鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上接頭。接頭末端至彎起點(diǎn)的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。
（2）受力鋼筋機(jī)械接頭設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭宜相互錯(cuò)開。縱向受力鋼筋機(jī)械接頭連接區(qū)段的長(zhǎng)度為35倍d（d為縱向受力鋼筋的較大直徑）且不小于500mm，凡接頭中點(diǎn)位于該連接區(qū)段長(zhǎng)度內(nèi)的接頭均屬于同一連接區(qū)段。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋機(jī)械連接接頭面積百分率不許大于50%、位置不宜設(shè)置在框架梁端及柱端箍筋加密區(qū)。
（3）墻體相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯(cuò)開。綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋直徑，且不應(yīng)小于25mm。鋼筋綁扎搭接接頭連接區(qū)域的長(zhǎng)度為1.3L（L為搭接長(zhǎng)度），凡搭接接頭中點(diǎn)位于該連接區(qū)域長(zhǎng)度內(nèi)的搭接接頭均屬于同一連接區(qū)段。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向鋼筋搭接接頭百分率為小于50%。
4鋼筋安裝
4.1受力鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋下料單實(shí)施前項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)進(jìn)行審核，鋼筋綁扎過程中專業(yè)工長(zhǎng)應(yīng)隨時(shí)核對(duì)設(shè)計(jì)圖紙，確保結(jié)構(gòu)鋼筋符合設(shè)計(jì)要求，鋼筋綁扎完成后施工作業(yè)人員首先進(jìn)行自檢，自檢合格后由項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)檢員進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后將相關(guān)記錄、資料匯總齊全組織監(jiān)理、建設(shè)單位有關(guān)人員對(duì)鋼筋工程進(jìn)行隱蔽質(zhì)量驗(yàn)收。
4.2鋼筋安裝及預(yù)埋件位置偏差和檢驗(yàn)方法見下表
項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法
綁扎鋼筋網(wǎng)長(zhǎng)、寬±10鋼尺檢查
網(wǎng)眼尺寸±20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值
綁軋鋼筋骨架長(zhǎng)±10鋼尺檢查
寬、高±5鋼尺檢查
受力鋼筋間距±10鋼尺量?jī)啥恕⒅虚g各一點(diǎn)，取最大值
排距±5
保護(hù)層厚度基礎(chǔ)±10鋼尺檢查
梁柱±5鋼尺檢查
墻板、±3鋼尺檢查
綁扎箍筋、橫向鋼筋間距±20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值
鋼筋彎起點(diǎn)位置20鋼尺檢查
預(yù)埋件中心位置5鋼尺檢查
水平高差+3，0鋼尺和塞尺檢查
保證工程質(zhì)量措施12
1、施工前認(rèn)真學(xué)習(xí)和會(huì)審施工圖紙，并做好逐級(jí)技術(shù)交底工作。應(yīng)遵照設(shè)計(jì)圖紙要求、施工規(guī)范、操作規(guī)程和工藝標(biāo)準(zhǔn)的各項(xiàng)相應(yīng)要求施工，如設(shè)計(jì)變更、材料代用或由于施工原因要變更原設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)先與業(yè)主、監(jiān)理統(tǒng)一辦理洽商。
2、嚴(yán)格質(zhì)量預(yù)控和保障制度，項(xiàng)目部組要簽訂質(zhì)量承包合同，把施工質(zhì)量同經(jīng)濟(jì)效益掛勾。除了施工班組進(jìn)行自檢外，每周對(duì)工程進(jìn)度和質(zhì)量進(jìn)行定期檢查，以確保工程質(zhì)量。
3、加強(qiáng)原材料的進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收，主要材料必須有質(zhì)保書和合格證書，報(bào)造交交工程監(jiān)理，檢驗(yàn)滿足施工質(zhì)量要求方可使用。
保證工程質(zhì)量措施13
選用合格的卷材，腐朽、變質(zhì)者應(yīng)剔除不用。
卷材鋪貼前，其表面應(yīng)加以清理，并反卷過來。卷材搭接寬度應(yīng)符合施工規(guī)范的要求。卷材鋪貼后，不得有粘結(jié)不牢或翹邊等缺陷。
嚴(yán)格處理底層(墊層或基層)，認(rèn)真清理表面的浮灰、漿膜以及其它污物，并沖洗干凈。如底層表面過于光滑，則應(yīng)鑿毛門口處磚層過高時(shí)應(yīng)予剔鑿。
控制基層平整度，用2m直尺檢查，其凹凸度不應(yīng)大于10mm，以保證面層厚度均勻一致，防止厚薄懸殊過大，造成凝結(jié)硬化時(shí)收縮不均而產(chǎn)生裂縫、空鼓。
面層施工前1～2d，應(yīng)對(duì)基層認(rèn)真進(jìn)行澆水濕潤(rùn)，使基層具有清潔、濕潤(rùn)、粗糙的表面。
找平層應(yīng)平整、清潔、干燥，冷底子油涂刷均勻，這是防止卷材起鼓的主要措施。
原材料在運(yùn)輸和貯存過程中，應(yīng)避免水分侵入，尤其是要防止卷材受潮。卷材鋪貼應(yīng)先高后低，先遠(yuǎn)后近，分區(qū)段流水施工，并注意掌握天氣預(yù)報(bào)，連續(xù)作業(yè)，一氣呵成。
防水層施工前，應(yīng)將卷材表面清刷干凈;鋪貼卷材時(shí)，膠結(jié)料應(yīng)涂刷均勻，并認(rèn)真做好壓實(shí)工序，以增強(qiáng)卷材防水層與基層的粘結(jié)能力。
不在雨天、大霧、大風(fēng)或風(fēng)砂天施工，防止基層愛潮。
在屋面工程施工以前，凸出屋面的.結(jié)構(gòu)，穿過屋面板的管道應(yīng)該施工完成；
層清理干凈，提前一天濕潤(rùn)，按照最底處20mm、坡度按設(shè)計(jì)的要求，做出找坡層的灰餅后，施工找坡層；
找平層應(yīng)設(shè)置伸縮縫，間距小于6m且設(shè)置在屋面樓板的支座處，做灰餅后施工找平層，控制平整度，在屋面的突出物的陰、陽角，做出20～50mm的圓角或八字角；
本工程中，高出屋面的鋼筋砼女兒墻，建議在防水層的上部300mm的地方做出100mm寬的挑沿，以便防水層翻起后的收口；
先鋪貼防水卷材的附加層，注意陽角的附加層應(yīng)單邊粘結(jié)固定，所有卷材的外露口、邊使用密封膠密封；
保證工程質(zhì)量措施14
（一）鑿井降水工程質(zhì)量保證措施
每臺(tái)鉆機(jī)施工由工程技術(shù)人員、技工、普工組成管理小組，從施工各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行質(zhì)量控制。成孔鉆進(jìn)時(shí)，由工程技術(shù)人員及當(dāng)班技工隨時(shí)檢查孔斜、鉆孔尺寸，以保證控制孔斜在0.5%以內(nèi)，孔徑不小于600mm。井管焊接時(shí)保證井管的連接可靠，不虛焊。應(yīng)根據(jù)施工過程中的地層情況分層填不同的濾料，分層填礫必須測(cè)準(zhǔn)深度，砂層位置地段的井壁管用纏絲管,如果砂層較厚,井壁管外用紗布進(jìn)行第二次纏絲。降水井施工時(shí)，每班技工應(yīng)作洗井記錄，工程技術(shù)人員隨時(shí)抽查監(jiān)督，保證洗井時(shí)間，滿足含砂量不大于1/10000，滿足出水量不低于鄰近井的出水量，以確保抽水設(shè)備正常運(yùn)行及井的正常使用時(shí)間，最終滿足基坑開挖的需要。
每臺(tái)鉆機(jī)交班時(shí)，應(yīng)檢查鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況，清除機(jī)械隱患。電工應(yīng)隨時(shí)檢查施工現(xiàn)場(chǎng)用電電路情況，以確保用電安全。
（二）基坑支護(hù)工程質(zhì)量保證措施
⑴建立好質(zhì)量管理體系。由總工程師進(jìn)行技術(shù)把關(guān)和方案的審查，現(xiàn)場(chǎng)由項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)和責(zé)任工長(zhǎng)組成質(zhì)量管理小組，做到質(zhì)量管理人員職責(zé)清楚、責(zé)任分明、層層把關(guān)。
⑵施工前各級(jí)施工人員必須熟悉圖紙， 施工組織設(shè)計(jì)經(jīng)討論通過后逐級(jí)進(jìn)行書面的或口頭的技術(shù)交底，將各工序施工的依據(jù)，施工的要點(diǎn)，質(zhì)檢標(biāo)準(zhǔn)以及有關(guān)的注意事項(xiàng)，交底到班組。
⑶每一道工序嚴(yán)格按現(xiàn)有的操作規(guī)程進(jìn)行施工管理，由施工工長(zhǎng)負(fù)責(zé)監(jiān)督完成，并由工程技術(shù)人員檢查驗(yàn)收并做好記錄。在施工過程中，應(yīng)嚴(yán)格檢查樁位、成孔直徑和深度、護(hù)壁厚度、砼標(biāo)號(hào)、鋼筋間距和搭接長(zhǎng)度等。每道工序經(jīng)驗(yàn)收合格后，方能進(jìn)行下一道工序的施工。
⑷用于工程上的原材料， 必須按照質(zhì)檢標(biāo)準(zhǔn)中《質(zhì)量保證資料》所規(guī)定的核查項(xiàng)目和要求，進(jìn)行入場(chǎng)的檢查試驗(yàn)，必須有材料證明書和試驗(yàn)報(bào)告，不合格的一律不得使用。
⑸定期對(duì)變形監(jiān)測(cè)點(diǎn)進(jìn)行觀測(cè)，特別加強(qiáng)雨天和雨后的監(jiān)測(cè)，并對(duì)各種可能危及支護(hù)安全的水害來源仔細(xì)觀察，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。
⑹為確保施工安全，要求降水深度低于施工面，降水井施工必須確保施工質(zhì)量，嚴(yán)格控制出砂率，避免因大量出砂引起沉陷，危及基坑及四周建筑物的安全。
1、懸臂樁支護(hù)施工質(zhì)量控制措施
⑴樁位質(zhì)量控制措施
根據(jù)甲方提供的坐標(biāo)控制點(diǎn)，放出各個(gè)軸線控制點(diǎn)，并將此控制點(diǎn)做為永久性軸線控制點(diǎn)，樁位施工容許差±10mm,樁孔垂直度容許偏差小于3‰L（L為樁長(zhǎng)）須每段檢查、發(fā)現(xiàn)偏差隨時(shí)糾正，確保位置正確。
⑵砼護(hù)圈質(zhì)量控制措施
澆筑砼過程中，采用人工四周均勻下料，從上而下，邊澆、邊搗。砼經(jīng)澆筑完畢后，再用錘球吊中，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決，待護(hù)圈砼養(yǎng)護(hù)12小時(shí)后拆模。拆模采用手錘振動(dòng)上拔，避免重力振動(dòng)。
⑶鋼筋制作質(zhì)量控制措施
① 對(duì)進(jìn)場(chǎng)的鋼材要嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)，必須要有出廠合格證和復(fù)檢報(bào)告，按品種、規(guī)格分批號(hào)驗(yàn)收。焊接時(shí)，必須按規(guī)定隨機(jī)抽取試件，以做抗拉、抗彎試驗(yàn)。
② 檢查鋼筋直徑、根數(shù)、間距、位置及安放方向是否與圖紙相符。鋼筋的接頭位置及搭接長(zhǎng)度是否符合規(guī)范要求。鋼筋表面是否清潔。鋼筋是否端直。
⑷砼澆筑質(zhì)量控制措施
①砼澆筑工作在隱蔽工程手續(xù)齊全之后方可進(jìn)行。
②澆筑商品砼時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制進(jìn)場(chǎng)商品砼的`材質(zhì)，據(jù)砼方量或部位按要求取砼試件送檢。
③商品砼澆注時(shí)應(yīng)邊澆、邊搗，澆筑過程中應(yīng)特別注意砼的離析，及控制好砼的塌落度。樁身上部（6m以內(nèi)）應(yīng)每澆注厚1.5m左右，應(yīng)用振搗器振搗密實(shí)。
④施工聯(lián)系圈梁砼前，樁頂?shù)母{應(yīng)鑿除，并清理干凈。
⑤混凝土應(yīng)連續(xù)灌注，每根樁的澆注時(shí)間不得大于混凝土的初凝時(shí)間。
⑥在樁芯及聯(lián)系梁砼澆筑完畢2小時(shí)后,用草墊覆蓋砼,并定時(shí)澆水養(yǎng)護(hù),以防砼出現(xiàn)裂縫。
⑸重要部位控制措施
根據(jù)空間效應(yīng)理論，確定出變形敏感護(hù)壁段，在此部位測(cè)放樁位時(shí)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況調(diào)整施工參數(shù)，減小樁間距，在基坑邊角變形不敏感段，可適當(dāng)增加樁間距，保證基坑的穩(wěn)固安全。
2、土方開挖施工質(zhì)量控制措施
①本工程土方施工必須按照施工圖紙及GB50202-20xx規(guī)范中土方工程的要求進(jìn)行施工,嚴(yán)禁盲目、違規(guī)操作。
②在挖土前，應(yīng)做好地面的排水工作及防雨措施。
③土方施工，應(yīng)經(jīng)常測(cè)量和校核其平面位置、水平標(biāo)高及邊坡坡度。
④土方開挖的質(zhì)量應(yīng)符合以下標(biāo)準(zhǔn)：標(biāo)高允許偏差－50㎜；長(zhǎng)度、寬度允許偏差＋200㎜、－50㎜；邊坡允許偏差50㎜；表面平整度20㎜。
⑤各施工段負(fù)責(zé)人必須認(rèn)真作好施工記錄工作，嚴(yán)把質(zhì)量檢查工作。
⑥嚴(yán)格遵循"分層開挖、嚴(yán)禁超挖"及"大基坑小開挖"的原則。當(dāng)挖至標(biāo)高接近基礎(chǔ)底板標(biāo)高時(shí)，施工驗(yàn)槽后邊抄平邊配合人工清槽，防止超挖
⑦現(xiàn)場(chǎng)施工人員必須進(jìn)行技術(shù)交底，定機(jī)定人操作。
保證工程質(zhì)量措施15
第一節(jié) 工程質(zhì)量目標(biāo)
本工程質(zhì)量目標(biāo)為合格，爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)良。為了確保工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，在工程開工前制定各分部、分項(xiàng)、檢驗(yàn)批工程質(zhì)量預(yù)控措施，將工程涉及的各分部工程按分項(xiàng)、檢驗(yàn)批工程進(jìn)行目標(biāo)分解，加強(qiáng)施工的過程控制，以保證竣工工程質(zhì)量最終達(dá)標(biāo)。
第二節(jié) 工程質(zhì)量保證體系
2.1建立項(xiàng)目質(zhì)量管理體系
工程開工前，成立以工程施工總承包項(xiàng)目經(jīng)理為首，各相關(guān)管理部門組成的工程項(xiàng)目質(zhì)量保證體系，為實(shí)現(xiàn)工程質(zhì)量目標(biāo)提供監(jiān)督保障。工程的質(zhì)量控制按GB/T19001族標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)質(zhì)量管理體系要求運(yùn)行。質(zhì)保體系見附圖10-1。
2.1.1項(xiàng)目各職能部門按照公司的質(zhì)量方針，貫徹執(zhí)行公司質(zhì)量手冊(cè)和程序文件要求，建立并完善項(xiàng)目質(zhì)量管理體系，加強(qiáng)項(xiàng)目管理，強(qiáng)化過程控制，確保公司質(zhì)量管理體系在本工程項(xiàng)目有效運(yùn)行。
2.1.2施工前認(rèn)真做好該工程優(yōu)質(zhì)工程的質(zhì)量目標(biāo)設(shè)計(jì)和質(zhì)量方案，并報(bào)有關(guān)部門審批，確保本工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。
2.1.3為實(shí)現(xiàn)工程的目標(biāo)，在整個(gè)施工過程中均應(yīng)以公司質(zhì)量保證手冊(cè)為綱領(lǐng)性文件。嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范及設(shè)計(jì)要求，從文件和資料的控制，材料質(zhì)量控制，施工過程中的質(zhì)量控制、成品保護(hù)，竣工驗(yàn)收時(shí)質(zhì)量控制等諸方面加強(qiáng)質(zhì)量要求并設(shè)立專門的質(zhì)量保證體系。實(shí)行質(zhì)量聯(lián)檢制度，定期組織項(xiàng)目部技術(shù)、質(zhì)量、材料、生產(chǎn)等管理人員及分包隊(duì)伍、勞務(wù)隊(duì)伍負(fù)責(zé)人檢查施工質(zhì)量，并召開質(zhì)量分析會(huì)，制定糾正與預(yù)防措施，落實(shí)到人下發(fā)執(zhí)行，質(zhì)量人員跟蹤監(jiān)督檢查，填寫檢查表。
2.2項(xiàng)目人員質(zhì)量責(zé)任制
2.2.1項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)量責(zé)任制
項(xiàng)目經(jīng)理是單位工程施工操作的直接組織者和領(lǐng)導(dǎo)者，單位工程施工質(zhì)量的第一責(zé)任人。
組織領(lǐng)導(dǎo)班組嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙、施工規(guī)范、操作規(guī)程、施工組織設(shè)計(jì)、施工方案技術(shù)措施進(jìn)行施工并經(jīng)常督促檢查；嚴(yán)格按施工程序辦事，做到文明施工積極推廣和應(yīng)用新材料新技術(shù)新工藝對(duì)各操作班組進(jìn)行文字技術(shù)質(zhì)量交底；隨時(shí)掌握工程進(jìn)度及質(zhì)量情況。組織班組工人開展自檢、互檢活動(dòng)。針對(duì)存在的問題組織質(zhì)量攻關(guān)；積極支持專業(yè)質(zhì)量員的工作，對(duì)負(fù)責(zé)施工的單位工程質(zhì)量負(fù)有責(zé)任。對(duì)竣工的不合格工程返工費(fèi)用負(fù)有經(jīng)濟(jì)責(zé)任。
2.2.2項(xiàng)目工程師質(zhì)量責(zé)任制
項(xiàng)目工程師組織本項(xiàng)目人員貫徹執(zhí)行國(guó)家及上級(jí)頒發(fā)的各種技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、質(zhì)量管理制度以及技術(shù)措施等。在施工中嚴(yán)格執(zhí)行ISO9001標(biāo)準(zhǔn)及公司程序文件，并進(jìn)行嚴(yán)格檢查。對(duì)工程中發(fā)生的技術(shù)問題提出技術(shù)措施。組織QC小組活動(dòng)并做好記錄。
2.2.3工長(zhǎng)質(zhì)量責(zé)任制
工長(zhǎng)是本工序的第一質(zhì)量責(zé)任人，對(duì)施工全過程的質(zhì)量全面負(fù)責(zé)，工長(zhǎng)在技術(shù)交底中要明確本工序的質(zhì)量目標(biāo)，在保證質(zhì)量的前提下，確保工程進(jìn)度；隨時(shí)掌握工程進(jìn)度及質(zhì)量情況，認(rèn)真執(zhí)行質(zhì)量計(jì)劃和各項(xiàng)技術(shù)措施，組織班組工人開展自檢、互檢活動(dòng)；認(rèn)真掌握工序交接情況，及時(shí)認(rèn)真填寫施工日志，積極支持專業(yè)質(zhì)量員的工作，并協(xié)助收集質(zhì)量原始記錄。
2.2.4專職質(zhì)量檢查員質(zhì)量責(zé)任制
在本單位技術(shù)負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目工程師領(lǐng)導(dǎo)下，對(duì)檢驗(yàn)批、分項(xiàng)、分部、單位工程質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督，并做出質(zhì)量評(píng)定，同時(shí)接受上級(jí)的業(yè)務(wù)指導(dǎo)；熟練掌握驗(yàn)收規(guī)范及驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和檢測(cè)方法；隨時(shí)進(jìn)行質(zhì)量跟蹤檢查，掌握工程進(jìn)展中的質(zhì)量狀態(tài)；收集整理各分項(xiàng)工程和各工種操作質(zhì)量的原始記錄，并按事前、事中、事后的程序?qū)⒂嘘P(guān)資料整理齊全；督促本工程質(zhì)量計(jì)劃的正確實(shí)施。參加圖紙會(huì)審，參與工程質(zhì)量事故的調(diào)查，進(jìn)行返工后的復(fù)檢工作。
2.2.5現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)員質(zhì)量責(zé)任制
熟練掌握檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)用方法；嚴(yán)格按照規(guī)定的施工配合比要求確定順序，做好試配及施工配合比的簽發(fā)工作，定期或根據(jù)氣候變化情況及時(shí)測(cè)定砂石含水率，根據(jù)砂石含水率固態(tài)施工配合比；負(fù)責(zé)生產(chǎn)中的質(zhì)量抽檢，對(duì)違章作業(yè)經(jīng)勸阻不改，有權(quán)收回配比，停止生產(chǎn)；負(fù)責(zé)按上級(jí)或公司規(guī)定對(duì)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)、資料、報(bào)告等進(jìn)行歸檔管理；
2.2.6現(xiàn)場(chǎng)材料員質(zhì)量責(zé)任制
做好施工前材料進(jìn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作，把好材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收關(guān)；對(duì)所采購(gòu)的原材料半成品，均應(yīng)向生產(chǎn)廠家或供應(yīng)單位索取產(chǎn)品合格證，對(duì)影響結(jié)構(gòu)的鋼筋、水泥等材料應(yīng)配合試驗(yàn)員事先取樣，中間抽查檢驗(yàn)，以保證工程所用材料的合格。對(duì)索取的原材料合格證應(yīng)及時(shí)存檔；對(duì)工程因使用不合格材料而引發(fā)的質(zhì)量事故，負(fù)有直接責(zé)任。
2.2.7技術(shù)員質(zhì)量責(zé)任制
負(fù)責(zé)在施工工程技術(shù)檔案資料的匯集整理和保存工作，使技術(shù)資料與工程同步、準(zhǔn)確、有效；參與單位工程技術(shù)交底工作，配合工長(zhǎng)、質(zhì)量員作好分部分項(xiàng)質(zhì)量評(píng)定工作及隱蔽驗(yàn)收工作。
2.2.8生產(chǎn)班組長(zhǎng)質(zhì)量責(zé)任制
對(duì)本班組人員進(jìn)行“質(zhì)量第一”的教育，認(rèn)真貫徹各項(xiàng)質(zhì)量制度，全面負(fù)責(zé)本班組對(duì)“三檢”制度的認(rèn)真執(zhí)行；領(lǐng)導(dǎo)本班組工人嚴(yán)格按照?qǐng)D紙技術(shù)交底和操作規(guī)程進(jìn)行施工；分析工程存在的質(zhì)量問題并設(shè)法解決。對(duì)不合格的產(chǎn)品應(yīng)主動(dòng)返工，直到合格。
2.2.9成本核算員質(zhì)量責(zé)任制
負(fù)責(zé)項(xiàng)目成本預(yù)算分析、目標(biāo)確切及計(jì)劃統(tǒng)計(jì)月、季、年報(bào)的具體工作，負(fù)責(zé)項(xiàng)目月成本的匯總和核算工作。達(dá)到控制成本的目的；負(fù)責(zé)提供實(shí)施施工組織設(shè)計(jì)和施工階段所需的勞動(dòng)力、工料、機(jī)械的需用量數(shù)據(jù)信息；按照規(guī)定的核算程序和方法以及規(guī)定的成本項(xiàng)目和核算對(duì)象收集和分配各項(xiàng)生產(chǎn)費(fèi)用。
第三節(jié) 工程質(zhì)量保證管理制度
3.1建立質(zhì)量保證責(zé)任制
根據(jù)分工不同，建立項(xiàng)目質(zhì)量責(zé)任制和考核評(píng)價(jià)辦法，明確工程總承包部項(xiàng)目經(jīng)理為質(zhì)量控制第一責(zé)任人，過程質(zhì)量控制由每一道工序和崗位的責(zé)任人負(fù)責(zé)，確立全員質(zhì)量意識(shí)。
項(xiàng)目經(jīng)理是質(zhì)量責(zé)任者，對(duì)質(zhì)量工作進(jìn)行全面領(lǐng)導(dǎo)，技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)質(zhì)量，生產(chǎn)副經(jīng)理協(xié)助經(jīng)理抓好質(zhì)量工作。各級(jí)部門承擔(dān)部門質(zhì)量責(zé)任。經(jīng)理部成立質(zhì)量管理小組，負(fù)責(zé)本工程質(zhì)量計(jì)劃的實(shí)施及施工過程的工作。質(zhì)量保證體系組長(zhǎng)由項(xiàng)目經(jīng)理擔(dān)任，副組長(zhǎng)由技術(shù)負(fù)責(zé)人擔(dān)任，分工明確，各負(fù)其責(zé)，相互配合，目標(biāo)明確。各級(jí)質(zhì)量人員嚴(yán)肅使用質(zhì)量否決權(quán)，做到無計(jì)劃無設(shè)計(jì)不安排施工，沒有達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)不交接，沒有質(zhì)量簽字不決算承包合同。
3.2編制項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃
工程開工前編制項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃，做為對(duì)外質(zhì)量保證和對(duì)內(nèi)質(zhì)量控制依據(jù)。質(zhì)量計(jì)劃由項(xiàng)目部負(fù)責(zé)人組織編制，公司總工程師審批。在項(xiàng)目實(shí)施過程中需修訂時(shí)，由施工技術(shù)組長(zhǎng)組織修訂，填寫修改記錄，報(bào)總工程師審批。《質(zhì)量保證計(jì)劃和質(zhì)量保證措施》由項(xiàng)目總負(fù)責(zé)人組織各職能部門實(shí)施，接受甲方聘請(qǐng)的現(xiàn)場(chǎng)施工監(jiān)理工程師的監(jiān)督。
3.3制定分項(xiàng)工程預(yù)防糾正措施
各個(gè)分項(xiàng)工程施工前，針對(duì)可能影響工程質(zhì)量的潛在原因和可能出現(xiàn)的質(zhì)量通病，制定預(yù)防措施對(duì)已出現(xiàn)的問題制定糾正措施，并定期評(píng)價(jià)預(yù)防及糾正措施的`有效性。
3.4工程分包方管理制度
3.4.1根據(jù)工程的規(guī)模選擇至少三家具有與工程情況相應(yīng)資質(zhì)的分包方，對(duì)其近年的施工工程進(jìn)行考察，以確定其是否具有承擔(dān)相應(yīng)工程施工的能力，并考核其滿足該工程總包單位施工進(jìn)度、供貨能力及質(zhì)量要求的質(zhì)量保證措施是否有效，最后通過招投標(biāo)選擇最優(yōu)分包方進(jìn)行施工。
3.4.2承擔(dān)工程施工的分包方派具有相應(yīng)資質(zhì)的人員在現(xiàn)場(chǎng)具體指導(dǎo)施工。
3.4.3分包工程施工前，分包方應(yīng)與總包簽定具體的技術(shù)質(zhì)量保證合同，明確對(duì)分包項(xiàng)目的具體技術(shù)、質(zhì)量要求，為實(shí)現(xiàn)單位工程質(zhì)量目標(biāo)打好基礎(chǔ)。
3.4.4由分包方承擔(dān)施工的分部、分項(xiàng)工程，應(yīng)對(duì)其使用原材料、成品、半成品進(jìn)行進(jìn)貨檢驗(yàn)。并經(jīng)總包單位或項(xiàng)目公司審核后，方可使用。
3.4.5由分包方承擔(dān)施工的分部、分項(xiàng)工程，工程完工后，應(yīng)向總包單位提供完整的施工技術(shù)資料及實(shí)體，并經(jīng)總承包單位驗(yàn)收合格后，方可退場(chǎng)。
3.5勞務(wù)分包方管理
3.5.1通過勞務(wù)招投標(biāo)及工程實(shí)體考察選擇具有一定資質(zhì)，技術(shù)力量強(qiáng)，信譽(yù)好的分包隊(duì)伍進(jìn)行本工程的勞務(wù)承包。
3.5.2在施工過程中，建立對(duì)勞務(wù)分包方的管理和考核制度，定期對(duì)勞務(wù)分包方依據(jù)管理制度進(jìn)行考核，發(fā)現(xiàn)問題苗頭及時(shí)采取相應(yīng)措施制止問題發(fā)展。
3.5.3對(duì)技術(shù)要求高的分項(xiàng)工程或關(guān)鍵的施工部位，要求挑選技術(shù)過硬的人員經(jīng)過崗前培訓(xùn)合格后方可上崗操作。
3.6質(zhì)量否決制及質(zhì)量例會(huì)
施工項(xiàng)目定期召開質(zhì)量分析會(huì)及與監(jiān)理的碰頭會(huì)，對(duì)出現(xiàn)的質(zhì)量問題實(shí)行質(zhì)量一票否決制。
3.7材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)
嚴(yán)把原材料、半成品、成品進(jìn)場(chǎng)、加工定貨關(guān)，不合格產(chǎn)品堅(jiān)決退掉，從源頭控制產(chǎn)品質(zhì)量。
3.8樣板制
對(duì)分項(xiàng)工程（特別是裝飾工程）及采用新工藝、新材料、新技術(shù)、新產(chǎn)品的分項(xiàng)工程，施工之前，必須先做樣板，經(jīng)有關(guān)部門確認(rèn)后方可進(jìn)行全面施工。
3.9三檢制
強(qiáng)化質(zhì)量管理，落實(shí)各級(jí)責(zé)任制，認(rèn)真執(zhí)行“三檢制”（自檢、互檢、交接檢）。施工員對(duì)自己的交底做到跟蹤管理、跟蹤檢查，使每個(gè)施工過程都處于受控狀態(tài)，當(dāng)上道工序沒有達(dá)到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，不得進(jìn)行下道工序施工。
3.10過程監(jiān)控制
施工過程中，應(yīng)對(duì)工過程及成品進(jìn)行監(jiān)控，并作好相應(yīng)記錄，對(duì)可能出現(xiàn)的質(zhì)量問題應(yīng)及時(shí)檢查及時(shí)采取措施，做到項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目工程師、技術(shù)員、質(zhì)檢員、主管工長(zhǎng)能及時(shí)掌握質(zhì)量發(fā)展趨勢(shì)，并逐級(jí)認(rèn)真實(shí)施解決。
3.11做好隱、預(yù)檢工作
開工前編制工程隱預(yù)檢計(jì)劃，按施工進(jìn)度及時(shí)辦理隱預(yù)檢驗(yàn)收手續(xù)。隱蔽工程、指定部位和分項(xiàng)工程未經(jīng)檢驗(yàn)或已檢驗(yàn)為不合格的，嚴(yán)禁轉(zhuǎn)入下道工序。
3.12分部、分項(xiàng)工程核驗(yàn)制
分項(xiàng)工程質(zhì)量在班組自檢基礎(chǔ)上由專業(yè)工長(zhǎng)組織檢驗(yàn)評(píng)定，質(zhì)量員核定；分部工程質(zhì)量由項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)負(fù)責(zé)人組織檢查評(píng)定，質(zhì)量員核定，重要部位，如：地基與基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)，由工程施工總承包部組織核定，合格后方可報(bào)監(jiān)督部門核定。
第四節(jié) 分項(xiàng)工程質(zhì)量保證措施
分項(xiàng)工程施工堅(jiān)持樣板制，確定樣板間和樣板工序，加強(qiáng)施工預(yù)控；采用統(tǒng)計(jì)方法等，從人、機(jī)、料、法、環(huán)各個(gè)方面分析質(zhì)量通病產(chǎn)生原因，制定通病防治辦法，加強(qiáng)分項(xiàng)施工預(yù)控；加強(qiáng)三檢制和質(zhì)量程序管理，加強(qiáng)施工過程控制；采用新技術(shù)、新工藝、新材料、新方法，提高施工整體水平。
4.1鋼筋分項(xiàng)工程
鋼筋分項(xiàng)工程包括筋原材料、鋼筋加工、鋼筋綁扎、鋼筋連接，首先應(yīng)保證進(jìn)場(chǎng)鋼筋的質(zhì)符合相應(yīng)國(guó)家規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)的要求。
4.1.1鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和《鋼筋混凝土用鋼筋》的規(guī)定。焊條、焊劑的牌號(hào)、性能必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范的規(guī)定。
4.1.2鋼筋運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后要及時(shí)對(duì)料，按規(guī)格、型號(hào)、架木方進(jìn)行標(biāo)識(shí)碼放，不得混放。
4.1.3鋼筋保護(hù)層要以設(shè)計(jì)厚度為依據(jù)放置墊塊。墊塊間距1m左右。
4.1.4所有鋼筋必須要有出廠合格證和復(fù)試報(bào)告，合格后方可使用，鋼筋表面應(yīng)保持清潔無油污，無顆粒狀和片狀老銹。
4.1.5鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、間距、數(shù)量、錨固長(zhǎng)度、接頭設(shè)置、搭接長(zhǎng)度、焊接質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范的規(guī)定。
4.1.6嚴(yán)格遵守六不綁原則：混凝土接槎未清到露石子不許綁；鋼筋污染未清凈不許綁；未彈線不許綁；未檢查鋼筋搭接錯(cuò)開長(zhǎng)度不許綁；未檢查鋼筋接頭質(zhì)量是否合格前不許綁。
4.1.7結(jié)構(gòu)實(shí)體鋼筋保護(hù)層厚度檢驗(yàn)：根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-20xx）進(jìn)行檢驗(yàn)。
4.1.8鋼筋工程安裝后，工程質(zhì)檢人員應(yīng)進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收檢查。重點(diǎn)檢查下列內(nèi)容：根據(jù)設(shè)計(jì)圖，檢查鋼筋的種類、直徑、根數(shù)、位置、間距是否正確，特別是檢查負(fù)筋位置是否準(zhǔn)確；檢查鋼筋接頭位置及搭接長(zhǎng)度是否符合要求；檢查鋼筋綁扎是否牢固、有無松動(dòng)現(xiàn)象；檢查鋼筋對(duì)焊接頭位置是否符合要求；鋼筋保護(hù)層是否符合要求；錨固長(zhǎng)度是否滿足要求。
4.1.9由于鋼筋移位歷來是工程施工中的質(zhì)量通病，因此本工程施工中將采取在樓板上進(jìn)行二次放線的方法，對(duì)柱、墻筋進(jìn)行重復(fù)校核，并用箍筋同梁筋焊接定位，在澆混凝土前必須再次復(fù)核柱筋位置是否正確。同時(shí)在綁好的鋼筋骨架的箍筋上焊上十字架，其十字架的鋼筋長(zhǎng)度正好為柱的截面尺寸，以保證柱截面鋼筋位置準(zhǔn)確，混凝土保護(hù)層均勻。
4.1.10鋼筋綁扎后，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查鋼筋的鋼號(hào)、直徑、根數(shù)、間距、形狀是否正確，特別要檢查負(fù)筋的位置。
4.1.11鋼筋表面的油污、鐵銹等必須清除干凈。
4.1.12鋼筋采用焊接接頭時(shí)，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應(yīng)相互錯(cuò)開，錯(cuò)開距離按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求設(shè)置，一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭，有接頭的鋼筋截面面積占鋼筋總截面面積的百分率，在受拉區(qū)不宜超過50%，在受壓區(qū)不限制。鋼筋接頭不宜設(shè)置在梁端、柱端的箍筋加密區(qū)。鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，合格后方可施焊。焊工必須有焊工考試合格證，并在規(guī)定范圍進(jìn)行焊操作。
4.2模板分項(xiàng)工程
本工程混凝土觀感質(zhì)量目標(biāo)為清水混凝土，模板分項(xiàng)工程則是關(guān)鍵保證項(xiàng)目之一，包括模板的設(shè)計(jì)制作、安裝、拆除。模板分項(xiàng)工程施工前，應(yīng)根據(jù)工程實(shí)際設(shè)計(jì)制作材質(zhì)、尺寸適合的模板，并按材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃安排進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)場(chǎng)前，應(yīng)對(duì)模板質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收，合格方可進(jìn)場(chǎng)使用。模板安裝過程中將采用如下方法進(jìn)行控制，保證其施工質(zhì)量：
4.2.1保證模板及其支撐結(jié)構(gòu)的材料質(zhì)量符合施工規(guī)范和設(shè)計(jì)的要求。
4.2.2保證及其支撐有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，并不至發(fā)生不允許的下沉和變形，模板內(nèi)側(cè)要平整，接縫嚴(yán)密，不得漏漿。
4.2.3模板安裝好后要仔細(xì)檢查各構(gòu)件是否牢固，在澆灌混凝土過程中派專人檢查，如發(fā)現(xiàn)變形、松動(dòng)等現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)休整牢固。
4.2.4模板及其支架必須保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置正確。
4.2.5模板應(yīng)構(gòu)造簡(jiǎn)單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎與安裝和混凝土的澆灌及養(yǎng)護(hù)等工藝要求。
4.2.6基礎(chǔ)支模前，要先彈出結(jié)構(gòu)尺寸控制線，按線支模，標(biāo)高要用水平控制，水平支撐或斜支撐要與槽壁或槽底支撐牢固。
4.2.7各種預(yù)埋件、預(yù)留孔洞要在模板上彈線，按線設(shè)置，以保證位置準(zhǔn)確。
4.2.8模板表面要平整，拼縫嚴(yán)密，并清理干凈，隔離劑要涂刷均勻。
4.2.9模板應(yīng)有足夠的剛度。
4.2.10木模板加工應(yīng)符合下列要求：
模板及支架的木材應(yīng)無蟲蛀、腐蝕、變形、裂縫。
模板貼靠混凝土的一面應(yīng)刨光。
模板節(jié)點(diǎn)應(yīng)結(jié)合牢固，接榫受力可靠；模板尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，拼縫嚴(yán)密。模板加工完畢，應(yīng)進(jìn)行試配檢查，分類堆放。
在安裝模板時(shí)，應(yīng)準(zhǔn)確牢固地預(yù)埋穿墻管、鐵件等。
4.2.11模板按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204—20xx規(guī)定進(jìn)行起拱。
4.2.12為防止柱混凝土爛根，在模板底部加塞5mm厚高彈性海綿條，使模板與混凝土的縫隙嚴(yán)密，或在柱根部施工縫處，澆筑混凝土前宜先鋪50mm厚與混凝土配合比相同的去石子水泥砂漿。
4.2.13在樓板和梁端適當(dāng)位置設(shè)置清掃口，澆筑混凝土前，清理干凈模板內(nèi)雜物。
4.2.14控制拆模時(shí)間，留設(shè)同條件養(yǎng)護(hù)試件，按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204－20xx要求填寫拆模申請(qǐng)單后方可進(jìn)行。
4.2.15為保證脫模效果，使用脫模劑，涂刷時(shí)要均勻。模板清理要使用帶刃扁鏟和干拖布等專用工具，禁止用錘子砸模板。
4.3混凝土分項(xiàng)工程
混凝土分項(xiàng)工程包括混凝土原材料、配合比、運(yùn)輸、澆注、振搗、養(yǎng)護(hù)。由于本工程采用預(yù)拌混凝土，施工中應(yīng)根據(jù)不同施工部位、不同施工季節(jié)等條件，對(duì)預(yù)拌混凝土生產(chǎn)單位進(jìn)行書面技術(shù)交底，保證混凝土運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)后的強(qiáng)度、坍落度及其他特殊要求符合工程要求。
混凝土的澆注、振搗、養(yǎng)護(hù)各工藝流程采取如下措施進(jìn)行控制，保證混凝土分項(xiàng)工程。
施工質(zhì)量達(dá)到清水混凝土效果，對(duì)有裝飾要求的外立面達(dá)到相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的要求。
4.3.1混凝土所用的原材料必須符合以下規(guī)定：
水泥必須有質(zhì)量證明書、并應(yīng)對(duì)其品種、標(biāo)號(hào)、包裝、出廠日期等進(jìn)行檢查。對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個(gè)月，應(yīng)復(fù)查試驗(yàn)，并按試驗(yàn)結(jié)果使用或處理。骨料應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。粗骨料最大顆粒粒徑不得大于結(jié)構(gòu)截面最小尺寸的1/4，同時(shí)不得大于鋼筋間距最小凈距的3/4。水采用自來水。
4.3.2外加劑應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，并經(jīng)試驗(yàn)符合要求后，方可使用。
4.3.3澆筑前根據(jù)混凝土量確定工作面，制定澆筑路線及先后順序，確定各部位先后澆筑時(shí)間。
4.3.4泵送混凝土的一般技術(shù)要求，混凝土澆筑坍落度最高不超過180mm，最低不要小于140mm，嚴(yán)格控制水灰比，現(xiàn)場(chǎng)禁止加水。混凝土攪拌站根據(jù)氣溫條件、運(yùn)輸時(shí)間、運(yùn)輸?shù)缆肪嚯x、混凝土原材料(水泥品種、外加劑品種等)變化、混凝土坍落度損失等情況來適當(dāng)?shù)卣{(diào)整原配合比，確保混凝土澆筑時(shí)的坍落度能夠滿足施工生產(chǎn)需要，確保混凝土供應(yīng)質(zhì)量。
4.3.5澆筑混凝土前，模板要澆水濕潤(rùn)，但模內(nèi)不能存水，振搗時(shí)不允許碰撞鋼筋、水電管線及預(yù)埋件，為保證抗?jié)B混凝土的施工質(zhì)量，混凝土的入模自由傾落高度不應(yīng)超過2m，超高時(shí)應(yīng)用串筒、溜槽下落度等辦法降低自由傾落高度。
4.3.6防水混凝土必須采用高頻機(jī)械振搗密實(shí)，用插入式振搗器操作時(shí)要快插慢拔。要根據(jù)振搗棒的有效深度和半徑合理布點(diǎn)，插入點(diǎn)距離不大于振搗器作用部分長(zhǎng)度的1.5倍。每點(diǎn)振搗20～30s為宜，要以混凝土表面不再下沉、不出現(xiàn)氣泡、表面泛出灰漿為宜，應(yīng)避免漏振、欠振和超振。在振搗過程中宜將振搗棒上下略微抽動(dòng)，以使上下振搗均勻密實(shí)。在振搗上一層混凝土?xí)r，應(yīng)插入下一層混凝土中5cm左右，并且應(yīng)在下層混凝土初凝之前進(jìn)行，要由專人負(fù)責(zé)振搗，做好記錄。
4.3.7澆筑間歇不得超過混凝土初凝時(shí)間，禁止擅自留置施工縫。
4.3.8按規(guī)范要求留置混凝土試件，及時(shí)送試進(jìn)行標(biāo)養(yǎng)。實(shí)體檢驗(yàn)按規(guī)范留置同條件養(yǎng)護(hù)試件。
4.3.9混凝土裂縫預(yù)防措施
頂板混凝土施工完成后確保48小時(shí)以后再進(jìn)行下一道工序施工，上料要均勻分開，嚴(yán)禁集中堆放，確保混凝土不發(fā)生變形。
澆筑完畢后及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，鋪蓋覆蓋物，保證養(yǎng)護(hù)時(shí)間。
混凝土板施工交活不能過早，一般不少于二道木抹子抹平,減少和避免混凝土早期干縮裂縫的發(fā)生。
板下的支撐距離不能過大,保證板的整體剛度不變形。
過樓板孔洞必須制作專門模板進(jìn)行封堵。
電線管上應(yīng)加鋼片網(wǎng)，并保證混凝土密實(shí)。
4.3.10振搗工的素質(zhì)是保證振搗質(zhì)量的關(guān)鍵。為提高振搗工的水平，對(duì)全現(xiàn)場(chǎng)振搗工全部進(jìn)行培訓(xùn)，通過考試評(píng)選出優(yōu)秀振搗工，對(duì)關(guān)鍵部位、施工難度大的部位由優(yōu)秀振搗工或技術(shù)水平相對(duì)較高的振搗工親自操棒，其余部位要保證混凝土每個(gè)作業(yè)面上都有優(yōu)秀振搗工帶班。提前半小時(shí)做好交接，防止過振和漏振。
4.3.11嚴(yán)把混凝土抹面關(guān)
為避免樓板面混凝土因沉降產(chǎn)生裂縫，要堅(jiān)持在混凝土初凝和終凝之間進(jìn)行二次或三次抹面，防止開裂。為保證樓板平整度，混凝土面使用2m刮杠刮平，再用木抹子搓平，并且嚴(yán)格控制上人和上料時(shí)間，防止上人過早，踏上腳印。
4.3.12強(qiáng)化混凝土施工試驗(yàn)工作
混凝土標(biāo)準(zhǔn)試件的制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204--20xx的規(guī)定進(jìn)行。混凝土同條件試件作為拆模和結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)的依據(jù)。
為了加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)工作的管理，特制定試驗(yàn)室及攪拌站管理制度及計(jì)量器具精確度控制措施。配備專職試驗(yàn)員，來進(jìn)行試驗(yàn)工作。
4.3.13施工操作人員經(jīng)培訓(xùn)考核，方可上崗操作，施工前應(yīng)對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底和安全教育。
4.3.14結(jié)構(gòu)基層表面平整、牢固，不得有起砂、空鼓等缺陷。
4.3.15配合比由試驗(yàn)室先進(jìn)行試配，經(jīng)試驗(yàn)合格后方能進(jìn)行正式生產(chǎn)；并嚴(yán)格按配合比進(jìn)行計(jì)量上料，認(rèn)真檢查混凝土組成材料的質(zhì)量、用量、坍落度，按要求做好試塊。
4.3.16澆筑混凝土?xí)r，對(duì)模板的雜物和鋼筋上的油污等應(yīng)清理干凈，對(duì)模板的縫隙和孔洞應(yīng)予堵嚴(yán)。
4.3.17對(duì)以澆筑完畢的混凝土應(yīng)及時(shí)養(yǎng)護(hù)。
4.3.18澆筑混凝土?xí)r應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。當(dāng)必須間歇時(shí)，其間歇時(shí)間應(yīng)縮短，并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)前，將次層混凝土澆筑完畢。混凝土運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間不得超過有關(guān)規(guī)定。
4.3.19每一振點(diǎn)的振搗時(shí)間應(yīng)使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不在沉落。當(dāng)采用插入式振搗器時(shí)，搗實(shí)普通混凝土的移動(dòng)間距不宜大于振搗器作用半徑的1.5倍；振搗器與模板的距離，不應(yīng)大于其作用半徑的0.5倍。
4.4砌體工程質(zhì)量
4.4.1立皮數(shù)桿，底部平砌實(shí)心磚，頂部斜砌實(shí)心磚，磚縫填滿砂漿。
4.4.2砌體與主體結(jié)構(gòu)之間按照?qǐng)D紙要求及規(guī)范規(guī)定做好拉結(jié)。做好砂漿的配比、計(jì)量及試驗(yàn)控制工作，砂漿隨拌隨用。
4.4.3控制每天砌筑高度，墻體轉(zhuǎn)角處及交接處同時(shí)砌筑或留槎。
4.4.4拉線砌筑，并隨時(shí)檢查砌體的平整度和垂直度。
4.5回填土質(zhì)量控制
4.5.1回填前將房心或肥槽里的雜物等清理干凈。
4.5.2回填的土料清除有機(jī)物質(zhì)，并過篩，防止粒徑過大。
4.5.3回填灰土應(yīng)按照?qǐng)D紙和設(shè)計(jì)要求分層鋪攤夯實(shí)。每層鋪攤厚度控制在規(guī)范要求以內(nèi)。
4.5.4控制回填土以及級(jí)配砂石的含水率，拌和料隨拌隨用。
4.5.5打夯機(jī)依次夯打，均勻分布，不留間隙。打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相連，行行相連。
4.5.6做好回填的取樣檢驗(yàn)工作，控制回填的施工質(zhì)量。
4.6安裝工程質(zhì)量控制
為防止安裝工程中常見的質(zhì)量通病,如支架固定不牢、間距過大、管道接口滲漏、電氣配管管口有毛刺、插入箱盒長(zhǎng)度不一、箱盒標(biāo)高不一等缺陷，特制訂以下措施：
4.6.1預(yù)留預(yù)埋
預(yù)留預(yù)埋對(duì)于安裝工程各個(gè)專業(yè)施工影響極大，是影響安裝施工質(zhì)量的重要因素。為保證預(yù)留預(yù)埋準(zhǔn)確無誤，從以下幾方面進(jìn)行控制：施工前各專業(yè)工長(zhǎng)認(rèn)真熟悉施工圖，統(tǒng)計(jì)預(yù)留預(yù)埋點(diǎn)，統(tǒng)一編號(hào)，并畫出預(yù)留預(yù)埋點(diǎn)的分布大樣圖。
各專業(yè)應(yīng)進(jìn)行圖紙會(huì)審，繪出綜合管線圖，確定預(yù)留孔洞和預(yù)埋管的準(zhǔn)確位置。
嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)圖集加工預(yù)埋件，以防止預(yù)埋件的尺寸不符合要求而返工。
預(yù)埋件安裝時(shí)必須可靠的固定，防止因振動(dòng)泵的振動(dòng)移位。
預(yù)埋管道要采取可靠保護(hù)措施，管道內(nèi)填充泡沬以防止堵塞。
4.6.2正確選擇支架形式，確定支架間距，根據(jù)管道標(biāo)高走向和坡度計(jì)算出每個(gè)支架的標(biāo)高和位置，彈好線后再進(jìn)行安裝，選擇正確的固定方法，防止扭斜現(xiàn)象，保證支架平直牢固。
4.6.3給水、消防、空調(diào)水管管道安裝前，應(yīng)進(jìn)行單管試壓，所有閥門亦進(jìn)行逐一試壓檢驗(yàn)。排水管道安裝前，應(yīng)認(rèn)真清理內(nèi)部，清除管內(nèi)雜物，管道安裝過程中，應(yīng)隨時(shí)加管堵封嚴(yán)外露管口，以防異物落入，安裝后及時(shí)固定牢固，以防移位。管道安裝完畢，應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)或強(qiáng)度試驗(yàn)，杜絕接口滲漏現(xiàn)象。投入使用前應(yīng)反復(fù)沖洗。
4.6.4無壓力要求的管道安裝時(shí)，要嚴(yán)格掌握管道坡度，杜絕倒坡現(xiàn)象。
4.6.5鋸電管時(shí)用銼刀銼光管口，管子穿入箱、盒時(shí)，必須在箱內(nèi)、外加鎖母。
4.6.6電氣箱、盒穩(wěn)裝時(shí)，可參照土建裝修統(tǒng)一預(yù)放的水平線定位，并在箱盒背后另加Ф6鋼筋套圈固定。穿線前，應(yīng)先清除箱、盒內(nèi)灰渣，再刷二道防銹漆，土建裝修濕作業(yè)進(jìn)行完畢后，才能安裝電氣設(shè)備，工序不能顛倒。
4.6.7電纜敷設(shè)前，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙繪制“電纜敷設(shè)圖”，圖中包括電纜的根數(shù)、各類電纜的排列，放置順序，以及與各種管道交叉位置，同時(shí)對(duì)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的電纜進(jìn)行核算。
4.7質(zhì)量控制最為重要和薄弱的環(huán)節(jié)
加大對(duì)設(shè)計(jì)的協(xié)調(diào)和和施工詳圖設(shè)計(jì)的力度，有效控制圖紙二次深化設(shè)計(jì)深度和質(zhì)量：只有圖紙的深度和設(shè)計(jì)的質(zhì)量達(dá)到完善的程度，才能為施工提供切實(shí)可靠的依據(jù)，并可大大減少設(shè)計(jì)修改和不必要的返工。因此我們必須重視圖紙會(huì)審、二次設(shè)計(jì)、詳圖設(shè)計(jì)和綜合圖的設(shè)計(jì)工作，加大設(shè)計(jì)人員和設(shè)備的投入，嚴(yán)格圖紙會(huì)審，積極主動(dòng)地與設(shè)計(jì)進(jìn)行協(xié)調(diào)和溝通與配合，以避免各專業(yè)的銜接不到位或矛盾的問題。特別是確保在土建工程與機(jī)電工程、土建工程和精裝修工程之間的有效合理銜接，為施工單位提供充分詳細(xì)的施工依據(jù)，確保工程質(zhì)量和進(jìn)度。
按照業(yè)主、設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求確定其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檔次。
嚴(yán)格樣品報(bào)批制度，通過業(yè)主和業(yè)主代表、監(jiān)理公司、設(shè)計(jì)單位的實(shí)際評(píng)價(jià)確定最優(yōu)的選擇意見。
嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)、樣板或樣品進(jìn)行選型和采購(gòu)。
對(duì)材料設(shè)備采購(gòu)、加工、運(yùn)輸進(jìn)行過程跟蹤控制。
對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的材料、設(shè)備質(zhì)量進(jìn)行最終控制，達(dá)不到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的一律不能用在工程上，決不留情。
對(duì)設(shè)備材料采購(gòu)過程和環(huán)節(jié)質(zhì)量控制
根據(jù)ISO9000質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和物質(zhì)采購(gòu)程序，對(duì)本工程所需采購(gòu)和分供方供應(yīng)的物資進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗(yàn)和控制，主要采取的措施如下：
采購(gòu)物資時(shí)，須在確定合格的分供方廠家或有信譽(yù)的商店中采購(gòu)，所采購(gòu)的材料或設(shè)備必須出廠合格證、材質(zhì)證明和使用說明書，對(duì)材料、設(shè)備有疑問的禁止進(jìn)貨。
物資采購(gòu)部委托分供方供貨，事先已對(duì)分供方進(jìn)行了認(rèn)可和評(píng)價(jià)，建立了合格的分供方檔案，材料的供應(yīng)在合格的分供方中選擇。
實(shí)行動(dòng)態(tài)管理。項(xiàng)目經(jīng)理物資采購(gòu)主管部門定期對(duì)分供方的實(shí)績(jī)進(jìn)行評(píng)審、考核，并作記錄，不合格的分供方從檔案中予以除名。
嚴(yán)格驗(yàn)證。采購(gòu)物資（包括分供方采購(gòu)的物資），根據(jù)國(guó)家、地方政府主管部門規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范或合同規(guī)定要求及按經(jīng)批準(zhǔn)的質(zhì)量計(jì)劃要求，進(jìn)行驗(yàn)證并做好標(biāo)記。當(dāng)對(duì)其質(zhì)量有懷疑時(shí)，就加倍抽樣或全數(shù)檢驗(yàn)。
施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理和實(shí)施控制
為實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)，我們?cè)诠こ态F(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理和實(shí)施方面將采取以下質(zhì)量保證措施：
建立完善的項(xiàng)目經(jīng)理部的質(zhì)量責(zé)任制，分解質(zhì)量目標(biāo)，按創(chuàng)優(yōu)的具體質(zhì)量要求按單位工程→分部工程→分項(xiàng)工程→施工工序進(jìn)行層層分解，把質(zhì)量責(zé)任落實(shí)到了最基層。
制定切實(shí)可行的各項(xiàng)管理制度，包括圖紙會(huì)審和技術(shù)交底制度；現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理制度；裝修材料樣品制；施工樣板和首檢定標(biāo)制；工序管理制度；方案資料管理制度；質(zhì)量教育和質(zhì)量會(huì)診和講評(píng)制度等，并嚴(yán)格貫徹實(shí)施。
強(qiáng)化質(zhì)量過程控制，包括：過程控制計(jì)劃、質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃、驗(yàn)收質(zhì)量控制實(shí)施細(xì)則、分承包方過程質(zhì)量管理程序、過程標(biāo)識(shí)制度、特殊（重要）工序質(zhì)量控制計(jì)劃、月度預(yù)控計(jì)劃、月質(zhì)量報(bào)表、質(zhì)量分析報(bào)告、成品保護(hù)、新材料、新工藝質(zhì)量控制程序總結(jié)。
實(shí)施過程中，嚴(yán)格實(shí)行施工樣板制、三檢制，實(shí)行三級(jí)檢查制度；嚴(yán)格實(shí)行合理工序安排和管理；不合格的材料設(shè)備絕對(duì)禁止使用，達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求的工序徹底返工，毫不留情。這些對(duì)于質(zhì)量控制非常非常重要。
加強(qiáng)對(duì)原材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)和試驗(yàn)的質(zhì)量控制，加強(qiáng)施工過程的質(zhì)量檢查和試驗(yàn)的質(zhì)量控制，加強(qiáng)施工工藝管理，認(rèn)真執(zhí)行工藝標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程，以提高工程質(zhì)量的穩(wěn)定性，保證實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)的所有因素都處于受控狀態(tài)。
協(xié)助業(yè)主和業(yè)主代表、監(jiān)理公司、設(shè)計(jì)單位和相關(guān)的政府質(zhì)量監(jiān)督部門，完成對(duì)工程的檢驗(yàn)、試驗(yàn)和核驗(yàn)工作。
通過工序質(zhì)量控制實(shí)現(xiàn)分部分項(xiàng)工程的質(zhì)量控制，通過分部分項(xiàng)工程的質(zhì)量控制保證單位工程的質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。
第五節(jié) 質(zhì)量通病防治措施
工程質(zhì)量通病的防治及工程細(xì)部做法是影響工程質(zhì)量的關(guān)鍵因素，根據(jù)該工程的特點(diǎn)，結(jié)合多年來的施工經(jīng)驗(yàn)，對(duì)工程中存在的質(zhì)量通病，重點(diǎn)加強(qiáng)以下方面的控制，保證工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。
5.1模板工程
5.1.1柱模板易產(chǎn)生的質(zhì)量問題：截面尺寸不準(zhǔn)確，混凝土保護(hù)層過大，柱身扭曲。
5.1.2防治辦法：支模前按圖彈位置線；校正鋼筋位置；支模前柱子底部先做小方盤模板，保證底部位置準(zhǔn)確；根據(jù)柱子截面大小及高度，設(shè)計(jì)好柱箍尺寸及間距，柱四角做好支撐及拉桿。
5.1.3梁、板模板易產(chǎn)生的質(zhì)量問題：梁身不平直，梁底不平，梁側(cè)面鼓出，梁上口尺寸加大，板中部下?lián)稀?/p>
5.1.4防治辦法：根據(jù)施工方案設(shè)計(jì)出橫龍骨的尺寸及間距、支柱的尺寸及間距，使模板支撐體系有足夠的強(qiáng)度和剛度，防止混凝土澆筑時(shí)模板變形；模板支柱的底部支在堅(jiān)實(shí)地面上，下墊通長(zhǎng)方木，防止支柱下沉，使梁、板下面產(chǎn)生下?lián)希涣骸迥０灏丛O(shè)計(jì)要求起拱，防止撓度過大；梁模板上口設(shè)鎖口拉桿，防止上口變形。
5.1.5墻模板易產(chǎn)生的質(zhì)量問題：墻身超厚，墻口上口過大 ，混凝土表面粘連，縫隙跑漿，門窗洞口變形等。
5.1.6防治辦法：支模前按圖彈出墻體位置線，支模控制線；模板就位準(zhǔn)確；穿墻螺栓全部穿齊、擰緊；支模時(shí)上口卡具按要求卡緊；模板清理要干凈，脫模劑涂刷均勻，模板拼縫處粘貼海綿條，門窗洞口模板組裝、固定要牢固。
5.2鋼筋工程：
5.2.1質(zhì)量通病：墻、柱主筋位移，樓板及挑板上筋下踏等。
5.2.2防治措施
混凝土保護(hù)層墊塊按規(guī)定放置，墻體鋼筋設(shè)置豎向梯子筋，在模板上口設(shè)置橫向梯子筋，柱筋上口加一道臨時(shí)箍筋，箍筋與柱筋綁扎牢固，防止混凝土澆筑時(shí)鋼筋移位。混凝土澆筑時(shí)設(shè)專人看管鋼筋，下料斗及振動(dòng)棒盡量避免碰撞鋼筋。混凝土澆筑完畢后，及時(shí)將移位鋼筋校正。
板筋上下兩層鋼筋間放置鋼筋馬凳，保證上下鋼筋位置及間距正確；板筋綁扎完后架設(shè)跳板，禁止在板筋上踩踏；安裝電管、暖管或其它設(shè)施時(shí)不得任意切割和碰動(dòng)鋼筋。
梁縱向受力鋼筋有雙層或多層時(shí)，兩排鋼筋之間墊直徑25mm的鋼筋頭，保證鋼筋排距。
嚴(yán)格按施工規(guī)范和設(shè)計(jì)要求施工，確保鋼筋有足夠的搭接、錨固長(zhǎng)度并位置準(zhǔn)確。
5.3混凝土工程
5.3.1質(zhì)量通病：蜂窩麻面、露筋、爛根、裂縫。
5.3.2防治措施
混凝土出現(xiàn)蜂窩麻面的主要原因是：模板接縫不嚴(yán)，混凝土振搗不密實(shí)，拆模過早。根據(jù)蜂窩麻面產(chǎn)生的不同原因，我們將采取如下措施：
在模板接縫處夾專用的海棉膠帶，并卡緊接縫處的卡具；在模板與原混凝土的接觸面夾海棉膠帶；頂板的竹膠板模板接縫處墊實(shí)、整平，并用40mm寬的膠帶貼縫，堵塞好所有部位的孔洞和縫隙，達(dá)到不跑漿漏漿的目的。
混凝土振搗設(shè)專人振搗，保證不漏振；掌握好振搗時(shí)間，振搗時(shí)間不能太短（太短則混凝土中的空氣和水分不能全部排出），也不能太長(zhǎng)（太長(zhǎng)會(huì)造成模板縫隙增大而跑漿）。
控制好拆模時(shí)間。模型拆除時(shí)，混凝土要達(dá)到一定的強(qiáng)度并容易與模型撥離；支模前刷好隔離劑。
露筋原因主要是鋼筋的保護(hù)層厚度控制不力所致，所以我們將重點(diǎn)控制保護(hù)層厚度。保護(hù)層墊塊采用塑料墊塊，厚薄一致，并且不受混凝土澆筑的影響；混凝土厚度不夠或者上部鋼筋提的過高也可能導(dǎo)致板面上部露筋，因此要控制混凝土厚度，上排鋼筋設(shè)拉鉤與下排鋼筋勾連(特別是負(fù)彎矩筋)。
墻、柱根部混凝土有孔洞、露筋（即爛根），原因是根部跑漿，混凝土入模時(shí)落差過大而石子集中，或振搗不到位。為了保證墻、柱根部不跑漿，在澆筑樓板時(shí)在墻體兩側(cè)和柱根用大杠刮平，再用鐵抹子抹平，周圍標(biāo)高控制在2mm以內(nèi)，安裝模板時(shí)底部墊海綿密封條，以免跑漿。在澆筑混凝土前適量澆水濕潤(rùn)；澆筑時(shí)先鋪墊30mm—50mm厚的本混凝土中的砂漿做為結(jié)合層。混凝土入模時(shí)落差不得過大并嚴(yán)格控制一次澆筑高度，混凝土振搗時(shí)一定要插到底，依次振搗，不得漏振，且振搗時(shí)間長(zhǎng)短要適當(dāng)。當(dāng)混凝土入模后要隨時(shí)振搗，間隔時(shí)間不得過長(zhǎng)。
混凝土的裂縫產(chǎn)生原因較多，而且也較復(fù)雜。如早期混凝土干縮裂縫，后期混凝土收縮裂縫，隨溫差變化產(chǎn)生的裂縫，使用過程中產(chǎn)生的裂縫等。在施工過程中我們將采取以下措施預(yù)防施工裂縫：
嚴(yán)格控制原材料的質(zhì)量，不使用粒徑過細(xì)的砂子，并要求級(jí)配良好，含泥量不得超過5%，石子要質(zhì)量好，不得含有風(fēng)化石和砂石，石粉含量不得超試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，水泥要經(jīng)嚴(yán)格試驗(yàn)，嚴(yán)禁使用不合格水泥和超期或受潮結(jié)塊水泥。
嚴(yán)格控制配合比和摻合劑摻量，計(jì)量準(zhǔn)確，嚴(yán)格控制水灰比和混凝土的坍落度。
澆筑混凝土?xí)r振搗密實(shí)，混凝土表面抹平壓實(shí)，初凝前再抹壓一次，這對(duì)早期裂縫控制很有利。保護(hù)板面負(fù)彎矩鋼筋的高度，嚴(yán)禁上人踩踏，若有變形或下降即時(shí)修整完好。
頂板混凝土其強(qiáng)度未達(dá)到1.2MPa前不得上人行走，頂板混凝土強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度之前不得集中堆放重質(zhì)材料。
梁板模型不得過早拆除，特別是下部頂柱未達(dá)到規(guī)范所規(guī)定的拆模強(qiáng)度前不得拆動(dòng)所有頂柱。
5.4砌體工程
5.4.1本工程砌筑工程主要采用混凝土砌塊，質(zhì)量通病主要是：灰縫控制不均勻；豎向灰縫砂漿飽滿度差；墻體壓筋不規(guī)范等。這些問題的存在對(duì)裝修抹灰工程很不利，增加了墻面裂縫的機(jī)會(huì)。
5.4.2預(yù)防措施：
施工前首先對(duì)施工人員進(jìn)行明確的書面交底，灰縫寬度控制在10mm左右，偏差為±2mm。豎向灰縫砌筑應(yīng)刮漿適宜，并加漿填滿，不得出現(xiàn)透明灰縫，砂漿飽滿度不得小于80%，施工中安排質(zhì)檢員定量抽查。
墻體壓筋按設(shè)計(jì)或規(guī)范要求設(shè)置，注意鋼筋的長(zhǎng)度、彎鉤形式、鋪設(shè)根數(shù)和分層豎向距離、兩端的錨固方式，嚴(yán)禁把壓筋任意彎折。
5.5屋面工程
5.5.1屋面坡度和保溫層的施工是屋面排水和防水的首要基礎(chǔ)，所以要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)坡度和排水方向劃分排水區(qū)域。
5.5.2找坡層施工時(shí)從最高點(diǎn)至最低點(diǎn)拉線控制，既保證保溫層厚度，又找坡通順，然后碾壓密實(shí)。
5.5.3屋面找平層施工：這是給防水層提供一個(gè)平整、密實(shí)有強(qiáng)度、能粘貼的基層，常規(guī)作法用1：3的水泥砂漿。但做完后找平層出現(xiàn)空鼓、裂縫現(xiàn)象較多，往往會(huì)造成局部返工或補(bǔ)修。為此我們經(jīng)過參閱技術(shù)資料和具體實(shí)踐，改用細(xì)石混凝土找平層，厚度30mm，表面抹平。這樣做既有較高的強(qiáng)度且剛性又好，上面搭架、行走都不會(huì)受影響，空鼓、裂縫明顯減少，甚至清除。同時(shí)無形中又多了一層剛性防水層，實(shí)踐證明效果良好。
25.5.4對(duì)找平層進(jìn)行分格，分格每塊不大于36m，分格縫寬度35mm，作為排潮通氣之用。排氣槽相互連通，通向屋脊的十字交叉處設(shè)內(nèi)徑＞25mm的塑料管，高度為上部超出屋面防水層250mm，下部到保溫層下平而且周圍打孔以便保溫層內(nèi)水蒸氣進(jìn)入管內(nèi)，管頂安裝防雨帽。
第六節(jié) 建筑工程資料管理
6.1工程技術(shù)資料實(shí)行技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)制，由取得崗位資格的專人負(fù)責(zé)收集、整理和審核。
6.2工程總包單位應(yīng)負(fù)責(zé)工程全部施工資料的匯總工作，各分包單位應(yīng)在退場(chǎng)前按有關(guān)規(guī)定向總包單位提供其分包范圍內(nèi)完整、真實(shí)、有效的工程資料。
6.3工程資料的收集、整理應(yīng)始于工程開工，終于工程竣工，隨工程進(jìn)度同步真實(shí)記錄施工全過程，并按規(guī)定移交。
6.4施工單位自檢合格后，成：《單位（子單位）工程質(zhì)量控制資料核查記錄》；《單位（子單位）工程安全和功能檢驗(yàn)資料核查及主要功能抽查記錄》；《單位（子單位）工程觀感質(zhì)量檢查記錄》。
6.5監(jiān)理單位進(jìn)行預(yù)驗(yàn)收后，形成：《單位工程竣工驗(yàn)收?qǐng)?bào)驗(yàn)表》。
6.6建設(shè)單位組織設(shè)計(jì)、勘察、監(jiān)理、施工等單位竣工驗(yàn)收后，形成：《工程質(zhì)量檢查報(bào)告》（勘察單位）；《工程質(zhì)量檢查報(bào)告》（設(shè)計(jì)單位）；《工程質(zhì)量評(píng)估報(bào)告》（監(jiān)理單位）；《工程竣工報(bào)告》（施工單位）；《工程竣工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告》（建設(shè)單位）；《單位（子單位）工程質(zhì)量竣工驗(yàn)收記錄》。
6.7工程移交建設(shè)單位后，形成《竣工移交證書》。
6.8工程竣工備案除具備上述工程文件外，還應(yīng)主要有以下文件：《建設(shè)工程規(guī)劃許可證》及其它規(guī)劃審批文件；《建設(shè)工程施工許可證》；《工程質(zhì)量監(jiān)督注冊(cè)登記表》；《地基驗(yàn)槽檢查記錄》；《建設(shè)工程消防驗(yàn)收意見書》；《水質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告》；《環(huán)保監(jiān)測(cè)檢驗(yàn)報(bào)告》；《河北省房屋建設(shè)工程質(zhì)量保修書》；其它文件。
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